小型板框压滤机的脱水过程：

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂（如FeSO4·7H2O）。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。

隔膜压滤机这个时候就要采取一些措施了。比如让设备稍微休息下。或者使隔膜压滤机稍停下，把液压油在多注入一些或更换液压油，让处于高温状态的液压油的冷却一下；当隔膜压滤机的液压油稍微冷却一些的时候，液压器中活塞的密封圈温度就容易***正常，这样的话，隔膜压滤机就可以保证其密封性，这样也是可以防止活塞因为密封不严出现串油的情况，出现这种情况的话，就会出现动力不是很强的情况。

小型板框压滤机的操作过程：

准备

1.检查小型板框压滤机滤板的数量和位置是否符合要求。

2.检查滤布是否折叠，有无破损。

3.检查需要润滑、冷却的位置是否符合要求。

4.检查油压，油位是否足够。

5.检查整体连接是否紧密。

6.检查小型板框压滤机整体配件是否完善。

开始

1.将开关拨到“紧”的位置，将活塞杆前移，压紧滤板后，丽水板框压滤机，压滤机自动进入压滤状态。

2.打开污泥泵进料，控制回流阀调节压力。

3.在压力作用下，污泥压成泥饼。

停止

1.正常压滤下，如果压滤出液很少，停止污泥泵。

2.检查出混液的滤板，板框压滤机生产厂家，如有破损尽快更换。

下渣

1.将开关拨到“松”，活塞回程，滤板松开，待活塞回到初始位置，板框压滤机厂，压紧板触及行程开关然后自动停止。

2.人工手动拉板卸饼。

3.卸饼后，清理滤布上的残渣，滤布平整后进入下一轮工作循环。

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