带式压榨过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。中国产业链众多，行业的生产集中度低、gao端产品相配套的研发能力低、带式压滤机行业制造技术水平低等现象仍然存在，进出口贸易逆差不断扩大。2、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可以自由调整，操作管理十分方便。近几年将是带式压滤机行业的高速震荡期，这种高速震荡带来的直接后果是导致品牌阵营中两极分化的趋势扩大。预计今后几年真正能够在市场上存活的企业没有这么多。

带式压滤机滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响。因此，在兼顾滤饼的含水率的基础上，可适当将带速增大，以提高带式压滤机带机的处理能力。带式压滤机滤带的速度与物料在带式压滤机内的停留时间成反比，在某种程度上影响着滤饼的含水率，滤带速度快，则挤压过滤时间短，滤饼的含水率也就高，同时带速对处理能力有直接影响。计算带式浓缩压滤机的处理能力是采用反推法，即先算出设备的每小时湿泥饼产量，再折算成进料量。

真空带式压滤机在调试过程中，容易出现的问题就是走纸机构不能正常工作。由于滤纸在传动时受到的摩擦阻力大于动力，滤纸堆积在过滤箱出口方向的斜坡上，不能正常移动，终阻碍了调试工作的继续进行。

其解决办法是：将滤纸裁断，调换方向后重新连接；纸卷上方的走纸长度检测装置作相应的位置改变；调试时提高油箱中液位的高度；将调试用介质由新水改为乳化液。

真空带式压滤机的机架、橡胶带、主、从动辊安装相关信息：

　　机架安装包含了主、从动辊安装、上托胶辊安装、下托胶辊安装及校正机架的水平度、平行度、垂直度。各施工单位均按如下程序进行：

　　根据现场安装空间，可任选头部或尾部的任一节矩形机架做为起始部件，按设备基础图上标识的位置安装在地基预埋件上；用吊装设备将橡胶带（箭头方向指向主动辊）平铺在起始部件的正前方，将主动轮或从动轮套入橡胶带内环面上并起吊到头部和尾部机架上；2、空气过滤滤芯应定期经常清洗，保证其空气通畅，油杯内润滑油要保持清洁，必要时更换。用螺栓固定主、从动辊轴承座（非紧固状态），吊起橡胶带的上环面依次安装连接机架及下托胶辊，同时按编号连接机架侧面的连接槽钢和上托胶辊架，并用螺栓固定在连接机架上（非紧固状态）；校正机架对角线、平面度、垂直度，使期对角线误差≤5mm，平面度误差≤3mm，垂直度误差≤2mm后紧固螺栓。（平面度检测方法：以机架上顶点为基础点，用ф10mm长度为25米装满液体的透明软管，测各节机架的长、宽方向水平，平面度≤3mm为合格）。