注意哪些

1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，料筒仓煤料斗耐磨铸石板，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，压延微晶板煤料斗耐磨铸石板，然后对壳体漏水处进行补焊。

2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。

3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，哈密市耐磨铸石板，对原驱动链轮拆除，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm.

铸石板的使用存在于我们生活、工作的方方面面，不得不承认它的质量和外观对大家的吸引。这一方面与铸石板本身的性能有关，一方面也与相关施工时的一些细节相关。接下来我们来看看铸石板施工操作的一些基本知识。

对于铸石板的施工水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完。而且发现胶泥变硬就要应废弃不用，而不是为了节省中途加液体。另外铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上保证四周略低。然后进行用力揉压并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除并随即压平。上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，溜槽刮板机防脱落耐磨铸石板，粘结牢固。对于衬砌完的铸石板表面平整，不能出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的质量问题应及时处理，保证施工质量达标、验收合格。

铸石板是很好的一种耐磨材料，那它为什么这么耐磨呢？铸石为什么比金属材料耐磨铸石几乎是由单种硅酸盐矿物（普通辉石）组成的。这种矿物晶体的莫氏硬度为6~6.5.由于这些矿物晶体极为细小，在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，耐磨性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的（化学上叫共价键）。
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