注意哪些

1 将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除，筛下漏斗高炉混料仓耐磨铸石板，清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等***，并对上底板锈迹处进行打磨处理，然后对壳体漏水处进行补焊。

2 将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机铸石板、内导轮、驱动轮更换完毕后，干煤栅储煤仓耐磨铸石板，再将原链条、刮板***，并更换已经破损的刮板。

3 将原捞渣机头部驱动轴拆下，对原驱动链轮拆除，金昌耐磨铸石板，更换新驱动链轮。装配后确保两驱动链轮中心线为1550mm，并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整，满足刮板的正常运转。

4 将原内导轮及法兰盘拆除，更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板，并确保4个内导轮中心线为1550mm.

根据铸石板与钢板的性质分析，介质桶斗提机耐磨铸石板，建议使用环氧基类的胶黏剂，金属表面实施表面预处理，使用少量金属表面处理剂，在涂胶前使用.经过上述方法处理，粘结强度会非常好.

使用方法

★ 表面处理：打磨或喷砂清除被粘物表面的灰尘、油污及锈迹，后用清洗剂清洗。

★ 配胶：按A：B(质量比)=1：1将两种组分混合均匀。

★ 施胶：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面。

★ 固化：常温24h完全固化或常温2h后加热至80℃保温4h完全固化。

铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；

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