数控冷弯机的优势及应用

　　数控冷弯机注意事项:

　　正确使用数控冷弯机前，应认真执行数控冷弯机***遵守安全操作规程，正确使用冷弯机是减少数控冷弯机故障，延长设备使用寿命保障安全生产的必要条件，因此数控冷弯机的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护***方法和操作规程。

　　1.在油箱没有注入液压油前切勿启动数控冷弯机。使用前首先检查油箱内的油是否达到油窗低限位，如未到及时添加，以防油泵吸空。数控冷弯机使用的液压油须过滤后才可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。

　　2.数控冷弯机是用液压油油为介质，必须做好油及本设备的清洁***工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗数控冷弯机的过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。我们在去选择这种冷弯成型机产品的过程中，也需要去看一下这种产品的具体性能特点，根据具体的情况去进行选择，这样有助于就选择到合适的产品。

　　3.经常检查数控冷弯机需润滑处是否有堵塞现象。

　　4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。

　　5.若长期不使用数控冷弯机，则要在滑动处面上涂上防锈油。

　　数控冷弯机安全操作流程

　　1.检查机器、开关。、润滑油、各个部件是否正常，设备是否放置平稳。

　　2.除了操作师傅以外禁止他人进入设备工作区，以防发生***事故。

　　3.操作时应为型钢再两个滚动轮内，所以一定要注意调整在一个水平上以防钢材在制作时受力不均达不到理想弯度。

　　4.操作油泵按钮操纵向杆让液压缸顶滚在钢材上然后以观察液压杆伸缩标度，操作机器应细心，操作结束后可以先测试型钢的弯曲度，如果不符合可再操作操控杆进行操作。达到理想弯度后松开液压杆顶滚取下型钢。

　　数控冷弯机在传统的液压冷弯机机和电动冷弯机的基础上，利用了数控技术在液压系统施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控元器件装置，不但提高了施工效率，根据型钢施工要求的弯曲半径通过PLC程序控制器界面操设置好加工程序和半径系数，就可以进行重复工作，所加工型钢一次成型，全部弯曲过程不需要人工干预，大幅度降低了劳动强度，也保证了冷弯的加工精度。2、有些用户将轴承套圈的车削余量和磨削余量弄的偏小，外圆上的氧化皮、脱碳层未能彻底去掉也是缘由之一。

　　数控冷弯机三大特点：

　　1、控制方面：数控冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　2、操作方面：数控冷弯机无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动***无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

　　3、安全方面：数控冷弯机双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

冷弯机工字钢抗弯强度计算工式

冷弯机工字钢计算工式

一、梁的静力计算概况

1、单跨梁形式： 简支梁

2、荷载受力形式： 简支梁中间受集中载荷

3、计算模型基本参数：长 L =6 M

4、集中力：标准值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

设计值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、选择受荷截面

1、截面类型： 工字钢：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼缘厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相关参数

1、材质：Q235

2、x轴塑性发展系数γx：1.05

3、梁的挠度控制 ［v］：L/250

四、内力计算结果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、强度及刚度验算结果

1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A处剪应力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B处剪应力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 818.8

弯曲正应力 σmax= 124.85 N/mm2 lt; 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪应力τmax= 10.69 N/mm2 lt; 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中挠度相对值 v=L/ 818.8 lt; 挠度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 验算通过！

冷弯机厂家依靠信息化积极转型

冷弯机厂家市场的竞争愈演愈烈，互联网 时代的变革今非昔比，非传统思维可以适应，因此，传统冷弯机厂家要转型，从生产制造、企业管理到思维的转变，信息化都是核心关键。

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冷弯机厂家在劳动成本、材料成本日益提升的今年，信息化是中国制造的必经之路。同时，通过大数据了解市场需求，利用信息化打通生产与店面，实现设计链、供应链的同步，更快、更好地服务消费者，才能创造出新的符合市场规律的模式，牢牢抓住市场需求。