数控冷弯机的优势及应用

　　数控冷弯机在传统的液压冷弯机机和电动冷弯机的基础上，利用了数控技术在液压系统施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控元器件装置，不但提高了施工效率，根据型钢施工要求的弯曲半径通过PLC程序控制器界面操设置好加工程序和半径系数，就可以进行重复工作，所加工型钢一次成型，全部弯曲过程不需要人工干预，大幅度降低了劳动强度，也保证了冷弯的加工精度。工字钢冷弯机选型的功率应该如何选择电机是工字钢冷弯机中的主要动力，我们对于电机的功率要求也会很严格，电动机的功率选择是否合适对电动机的正常工作和经济性都有影响。

　　数控冷弯机三大特点：

　　1、控制方面：数控冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　2、操作方面：数控冷弯机无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动***无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

　　3、安全方面：数控冷弯机双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

冷弯机工字钢抗弯强度计算工式

冷弯机工字钢计算工式

一、梁的静力计算概况

1、单跨梁形式： 简支梁

2、荷载受力形式： 简支梁中间受集中载荷

3、计算模型基本参数：长 L =6 M

4、集中力：标准值Pk=Pg Pq =40 40=80 KN

设计值Pd=Pg*γG Pq*γQ =40*1.2 40*1.4=104 KN

二、选择受荷截面

1、截面类型： 工字钢：I40c

2、截面特性： Ix= 23850cm4 Wx= 1190cm3 Sx= 711.2cm3

G= 80.1kg/m

翼缘厚度 tf= 16.5mm 腹板厚度 tw= 14.5mm

三、相关参数

1、材质：Q235

2、x轴塑性发展系数γx：1.05

3、梁的挠度控制 ［v］：L/250

四、内力计算结果

1、支座反力 RA = RB =52 KN

2、支座反力 RB = Pd / 2 =52 KN

3、大弯矩 Mmax = Pd * L / 4 =156 KN.M

五、强度及刚度验算结果

1、弯曲正应力σmax = Mmax / (γx * Wx)＝124.85 N/mm2

2、A处剪应力 τA = RA * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

3、B处剪应力 τB = RB * Sx / (Ix * tw)＝10.69 N/mm2

4、大挠度 fmax = Pk * L ^ 3 / 48 * 1 / ( E * I )=7.33 mm

5、相对挠度 v = fmax / L =1/ 818.8

弯曲正应力 σmax= 124.85 N/mm2 lt; 抗弯设计值 f : 205 N/mm2 ok!

支座大剪应力τmax= 10.69 N/mm2 lt; 抗剪设计值 fv : 125 N/mm2 ok!

跨中挠度相对值 v=L/ 818.8 lt; 挠度控制值 ［v］:L/ 250 ok! 验算通过！

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