数控冷弯机的优势及应用

　　数控冷弯机在传统的液压冷弯机机和电动冷弯机的基础上，利用了数控技术在液压系统施工中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控元器件装置，不但提高了施工效率，根据型钢施工要求的弯曲半径通过PLC程序控制器界面操设置好加工程序和半径系数，就可以进行重复工作，所加工型钢一次成型，全部弯曲过程不需要人工干预，大幅度降低了劳动强度，也保证了冷弯的加工精度。加工好的型钢放置平稳后，切断设备电源，对冷弯机进行***，并做好冷弯机的维护***记录。

　　数控冷弯机三大特点：

　　1、控制方面：数控冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。

　　2、操作方面：数控冷弯机无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动***无需人工测量，弯曲尺寸自动读数

　　3、安全方面：数控冷弯机双重自动关机系统，到达尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。

冷弯机材料选购：成型原材料采购注意事项（二）

飞宇机械从客户的反馈信息发现，客户在购买了冷弯机之后经常遇到这样的问题：定制的冷弯机在制造厂工厂试机合格，各方面的成型指标都达到了标准，但是到工地后，生产出来的型材却不合格，如：外型尺寸不对，R角不合格，变形等。出现这样的问题，事实上，很多情况下是与客户采购的原材料与定制设备时合同里约定的材料不符，或者是开料不均匀，或者是材料厚度不对等。冷弯机的工作原理和主要机构，对静态工况下肋骨冷弯机中机架进行受力分析。那么，客户在采购原材料的时候，应该注意点什么问题呢？下面，飞宇机械根据经验总结一下，供大家参考，尽量地少走弯路，也减少不必要的浪费。

一、 材料厚度不对

当客户定制的材料与定制设备时约定要生产的材料厚度不一致时，生产出来的型材就会发生一些问题，如R角不对，产品出来的型材宽高不对，但是这种误差不是很明显，如果对型材要求不高，可以继续生产。该设备实现了在保证钢免因速度过快而使型钢发生翘曲变形，易于实现控制。但是客户对生产出来的型材要求高，那就要必须按照定制合同时约定的原材料来采购。对于一些要求不高的，厚度误差可以适当放宽到±0.5-1mm，是控制在±0.5mm以内，除非客户能接受大误差大的型材。

二、 材质不对

各种材料有着不同的弯曲点与拉伸力。不同材质的原材料，生产出来的型材会有一定的尺寸区别。所以，在定制设备要与设备制造厂家充分沟通，确定好原材料，之后在生产过程中，严格执行。

三、 开料尺寸不均匀

对于一些不负责任，或者一些材料供应商的分条机精度不够，会造成原材料开料尺寸不符合要求，开料尺寸不对，生产出来的产品尺寸肯定不合格。使用前首先检查油箱内的油是否达到油窗低限位，如未到及时添加，以防油泵吸空。所以，当客户在采购原材料时，前期不应大批量采购，先少量采购，以便慢慢接触了解清楚供应商的服务与质量，接触一段时间，觉的可靠之后，再大批量采购。否则出现这样的问题，会造成极大的经济损失，并且直接影响到生产。

数控工字钢冷弯机每日***

弯拱机|大政 数控工字钢冷弯机每日***：

a、运行导轨必须保持干净，每日注黄油一次。

b、滚珠丝杠必须保持干净，每日注黄油一次。

c、靠模座前后活动部分，每日擦拭上油一次。

d、夹模座上下活动部分，每日擦拭上油一次。

e、运行部分的机械部件，需保持干净、整洁，清楚一切可能影响正常运行的杂物

冷弯机无序角逐威胁电商市场

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