工字钢冷弯机硬齿轮减速机磨损了怎么办

　　硬齿面减速机作为工字钢冷弯机对整个传动系统起着重要作用，还具有体积小、寿命高、精度高及不漏油的优点。它的齿轮是采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成，齿轮硬度高，齿轮采用数控磨齿的工艺，具有精密度高、接触性好、传动、运转平稳及噪音低的特点，还具有很强的抗点蚀和耐磨损性能，心部具有很好的韧性，使齿根强度和使用寿命比中硬齿面又有所提高。但如果所生产的硬齿轮减速机的硬齿面的减速机硬度未达到要求，或者操作不当或使用周期过长的情况下，则会加速硬齿轮的磨损，从而影响传动力的正常工作，因此，我们需要避免以上情况的发生。油缸不工作，直接导致工字钢冷弯机不能工作，很是伤脑筋，很多人遇到这样的问题为了节约时间就直接更换油缸，其实这样是很大的浪费，现在就交给大家一个快捷的方式，判断怎样来处理相关问题，降低成本。

　　首先工字钢冷弯机长时间使用后出现故障的主要表现为：在使用过程中振动增强，噪音增大，而出现这种情况的主要原因一般为，机箱内部件磨损程度过大或以损坏。

常用冷弯机模具钢的分类及对比:

1:SKS3:同国产9CrWMn,美国的o1,瑞典的df-2.

2:SKD1:高碳高铬工具钢,具有较高的淬透性,较小的淬火变形性.淬火硬度达:HRCgt;60,耐磨性能好.相当于中国牌号的Cr12 ,瑞典的XW-5,美国的D3钢种.

3:SKD11:同国产的Cr12Mo1V1,或是Cr12Mo1V,以及美国的D2钢,另外热处理后性能:淬火温度1010度,淬火介质为空气,回火温度为204度,回火持硬度HRC58~60.

4:DC-53:有高淬透性,高硬度,高耐磨共晶碳化物均匀,韧性高,不易开裂.HRCgt;62.相当国牌号中的Cr8Mo1V1,适用于高韧性,高耐磨性的深冲模及花模.硬度HBlt;255(HRC25)

5:Cr5MnSi:国牌号,退火状态硬度低,易于加工,液火硬度高的,HRCgt;58,韧性和耐磨性能好,适用于雕花模,油压印模,压机模,切边模,压制钛金属,不锈钢等

冷弯成型机设计制造特点

冷弯机（中文名：工字钢冷弯机），也称工字钢弯拱机，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的弯曲。

冷弯机（外文名：Steel bending machine）是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。

冷弯成型机(英文名称：Cold Roll Forming Machine)设计制造特点： 　　

1、各道次平均受力原则，全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。 　　

2、轧辊采用C12MoV 材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 　　

3、轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护，不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。相当国牌号中的Cr8Mo1V1,适用于高韧性,高耐磨性的深冲模及花模。 　　

4、滚压稳定性问题，生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；冷弯机的工作原理和主要机构，对静态工况下肋骨冷弯机中机架进行受力分析。右边受力大，材料往左边偏摆。解结的方法是： 　　a：（如图）变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。 　　b：不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。 　　c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 　　

5、生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。 　　

6、滚轮加工准确度是关键，为此，专门制作专用工具在投影仪下，放大20倍进行检测。 　　

7、主传动边，采用滚子锥轴承，确保主轴径向跳动在0.04MM以内外，保证主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不能避免轴向窜动。

冷弯机厂家“以销定产”是不错的选择

冷弯机厂家要想在混乱的市场中获得发展，就要调整自身的生产模式，其中，冷弯机厂家“以销定产”或许是个不错的选择。

冷弯机厂家采用“以销定产”的经营模式大的优势是能够一直处在市场前沿，生产不会脱离冷弯机市场需求，以及避免成品大量堆积仓库。同时，冷弯机厂家有更多的精力投入在产品品质的提升上，让产品本身更加具备竞争力。

冷弯机厂家在行业产能过剩的情况下，选择“以销定产”，让生产与市场需求接轨，可以规避仓库堆积的现象发生，能实现更好更快发展。