干袋式等静压机释义及特点介绍

　　严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

　　干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，等静压机图片，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：

　　1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。

　　2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。

　　3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。

　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。

热等静压技术介绍

使用纯气在热等静压中施加的压力一般在100-200MPa之间。然而有时其它气体如氮气和氦气也会用到，而氢气和二氧化碳这类气体则很少使用。有时候也会用到不同气体的组合。无论是较低还是较高的压力均可用于一些特殊的领域，终由应用领域来确定哪些气体该用于哪些目的。因氦气、气、氮气相对昂贵，而氢气在错误浓度下又，等静压机，所以使用时需特别注意。

热等静压技术的主要优点有：增加制品密度，改善制品机械性能，提高生产效率，降低了废品率和损耗。经过热等静压处理的铸件，内部孔隙缺陷得以修补，设计更轻巧，产品拥有更好的延展性和韧性，性能波动减少，使用寿命更长(依靠合金系统，零件疲劳寿命增加近10倍)，能在不同材料之间形成冶金结合(扩散结合)。

飞宇机械等静压技术

60年代中期到70年代初期，求购等静压机，由于气体雾化和离心雾化制取粉末工艺的出现和应用，使热等静压工艺获得了很大的发展，等静压机加工，成为一种工业生产的方法。热等静压工艺是在高温下加压成型，因而获得制品的孔隙少，密度与熔炼加工材料相近，且晶粒细、各向性能均匀。因此：①热等静压主要应用于的粉末材料制品的成型，如粉末冶金高温合金、粉末冶金高速钢、陶瓷材料等的工业生产，在制取粉末冶金钛合金零件上开展了广泛的研究。②消除硬质合金、铸件、构件或使用后的构件的内部缺陷（如气孔、裂纹等），提高铸件、构件质量或使构件重新返回使用，这也是热等静压的重要应用。③热等静压工艺还应用于固态材料的粘结，例如金属和金属、陶瓷或纤维复合材料的粘结。

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