飞宇机械设备等静压技术性

常见液體物质为油和水的混和保湿乳液或油，因此有“水静压”、“油静压”之称。冷等静压多用以粉末冶金工业以获得粉末预成形胚料。二十世纪30年代中后期，刚开始运用冷等静压法压制钨、钼及其陶瓷产品。与机械设备压制对比，因为冷等静压制压力太大，钢件支承匀称，非常适合压制尺寸较大的粉末工艺品。压制的粉末工艺品具备相对密度高，相对密度匀称，等静压机厂家，压制的粉末不需加上润滑液等优势。常见的冷等静压机的压力可达到6500kgf／cm2。依照容器密封性构造不一样，冷等静压机可分成螺纹式和架构式两大类。螺纹式冷等静压机构造简洁明了，但实际操作劳动效率大，应用全过程螺纹损坏比较严重，一般是容器（缸体）小的等静压机；架构式冷等静压机，机器设备尽管繁杂，但可以信赖，实际操作简单，等静压机生产厂家，一般是容器（缸体）很大的压力机。

等静压机简介及技术工艺介绍

等静压处理是把被加工的物体放置一种特定的模具中，再把装有工件的模具放入盛满液体的密闭容器中，通过增压系统逐步加压，通过液体传压，使得物体的各个表面受到了相等的压强，并在模具限制下，成型的过过程。在压缩过程中，实际工件分子间的距离是缩小了，密度增大了，使得被压制的物品的物理性质乃至化学性质发生变化。

等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。等静压机又分为常温下的冷等静压机、中温下的温等静压机、高温下的热等静压机。等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

等静压机技术工艺

1. 采用等静压制坯致密度高且均匀，等静压机，烧成收缩小，不易变形；

2. 能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯；

3. 制品具有高强度和良好的可加工性，可大大降低内应力；

4. 模具制作方便，寿命长。

冷等静压机与热等静压机原理有哪些不一样

冷等静压机是一种在高压情况下的粉末成形机器设备，等静压机价格，一般用硫化橡胶或塑胶作磨具包套原材料，以液體为传压物质，对粉末坯料在每个方位施加同样工作压力，***成预订样子，为下一步煅烧，煅造或热等静压工艺流程出示坯料。冷等静压机因为能使粉末原材料得到密度高的、的原材料匀质性的制品，而被普遍地运用于硬质合金刀具、粉末冶金工业、弹簧钢、钛及钛金属、耐火保温材料、高纯石墨、钳锅、瓷器、永磁材料、结晶、食品类等制造行业的普遍行业。冷等静压机制品十分有利于机械加工制造，还能够生产制造各种形状非常繁杂的制品。热等静压机是运用热等静压技术性在超高压密封性器皿中，以髙压气为物质，对在其中的粉末或待夯实的煅烧坯料(或零件)施加各向平等静压力，产生高致相对密度坯料(或零件)的方式 的实验仪器。

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