等静压机通常工作完应该如何***呢？延长使用寿命应该注意哪些呢？

等静压机通常的工作方式是把料粉放在密封的橡胶模具里，然后把橡胶模具放在高压腔内加压，加压后把模具从高压腔里捞出来，擦干模具外面沾染的加压介质，等静压机加工，打开橡胶模具拿出压制好的工件。

干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，等静压机，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，等静压机厂家，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，干袋式冷等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

从哪些方面选择冷等静压机

冷等静压机也是有很多种类的，不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的，对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题，所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑，下面我们来看看吧。

首先，压制缸容积尺寸的选择：

1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；

2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；C、 考虑压坯吊栏空间。

3、 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，***考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率；C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；D、 选择地坑或地面安装方式。

第二，工作压力的选择：1、 工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大2、 先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适；4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。

等静压机技术及原理是什么呢？

等静压技术按成型和固结时的温度高低，分为、冷等静压、温等静压、热等静压三种不同类型。冷等静压技术(Cold Isostatic Pressing，简称 CIP) ，是在常温下，通常用橡胶或塑料作包套模具材料，以液体为压力介质主要用于粉体材料成型，为进一步烧结，煅造或热等静压工序提供。一般使用压力为 100~ 630MPa。温等静压技术，压制温度一般在 80～500℃下．使用特殊的液体或气体传递压力，使用压力为 100MPa左右。主要用于粉体物料在室温条件下不能成型的石墨、聚酰胺橡胶材料等。以使能在升高的温度下获得坚实的坯体。热等静压技术(hot isostatic pressing，简称 HIP) (HIP) ，是一种在高温和高压同时作用下，使物料经受等静压的工艺技术，它不仅用于粉末体的固结．睫工艺成型与烧结两步作业一并完成．而且还用于工件的扩散粘结，铸件缺陷的消除，复杂形状零件的制作等。在热等静压中，一般采用、氨等惰性气体作压力传递介质，包套材料通常用金属或玻璃。工作温度一般为 1000~2200℃，工作压力常为 100~200MPa。

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