干立式冷等静压机特点用途及参数

1、特点

立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件均进行了特殊结构形式处理，强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。

2、用途

立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的***设备，求购冷等静压机，主要用于粉末制品的半成品，零件烧结前的成型和热等静压毛坯的预成型。压制的制品致密度高、密度分布均匀，冷等静压机价格，各向同性性能好，压制成型的范围广，冷等静压机报价，可压制总尺寸大、细长比大、形状复杂的制品，广泛用于各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品等。

冷等静压成塑有湿袋法和干袋法两种

相应等静压机的结构也有所不同。

超高压容器

超高压容器是的主要设备，是或其他物品的工作室．必须要有足够的强度和可靠的密封性。容器缸体的结构．常采用螺纹式结构和框架式结构。

框架式冷等静压机螺纹式结构：缸体是一个上边开口的坩埚状圆筒筒体，为了安全可靠．在外面常装加固钢箍（热套和钢筒）．形成双层缸体结构。缸筒的上口用带螺纹的塞头连接和密封。这种结构制造起来较简单．但螺纹易损坏，安全可靠性较差．工作效率较低。为了操作方便．有的设计成开口螺纹结构，塞头装入后，旋转45’，上端另有液压压紧装置。

现在主要采用框架缠绕式框架和容器体结构：缸体为一个圆筒，用高强度钢制成．或用高强度钢丝带绕制，简体内的上、下塞是活动的，无螺纹连接。缸体的轴向力靠框架来承受。这佯，避免了螺纹结构的应力集中，工作起来安全可靠。对于缸体直径大、压力高的情况，更具有优越性，但***较高。

等静压机与常规模压相比的优点介绍

等静压机是在超高压状态下工作的粉末成型设备，其对受压部件结构形式的选择，冷等静压机，受压零件的设计计算、材质选择，以及从锻造、机加、热处理、无损检测、部件及整机试验、检验等各个环节，匀有严格要求。

等静压机使用油、水或者是气体为工作介质，将各向相同的超高压力作用于物体的所有表面。可使成型工件密度高而均匀、烧结收缩均匀且便于机加工等特点。在磁性材料、陶瓷、硬质合金、高温耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金属粉末等行业得到广泛应用。

等静压机作为一种粉末成型设备，与常规模压相比有如下特点：

采用等静压机压制压坯致密度高而均匀，密度容易控制能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯能成型大尺寸的压坯。等静压机每缸能压制多件相同或不同形状、尺寸的产品，工艺简单。

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