飞宇机械等静压技术

冷等静压加工 典型工艺是将粉末装入具有弹性的软套中（一般用橡胶或塑料制成），软套封口后放入可密封的容器（缸体）中，液体介质的压力均匀地作用在包套上，再将压力传递到工件上，实现等静压制。

用高压泵把传压流体介质压入封闭的容器内，容器内的工件在高压流体介质的静态压力作用下成型，成为致密体或粘结一起。等静压工艺可使工件在各个方向上获得均匀的压应力。按加工温度分冷等静压加工和热等静压加工两类。

冷等静压加工 典型工艺是将粉末装入具有弹性的软套中（一般用橡胶或塑料制成），软套封口后放入可密封的容器（缸体）中，液体介质的压力均匀地作用在包套上，再将压力传递到工件上，实现等静压制。

干袋式等静压机释义及特点介绍

　　严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，求购等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

1．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝安全事故的不利因素。

2．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人的介质污染，适合批量的工业化生产。

3．基本免维修成本：油泵注压改为增压缸加压模式避免生产中油路堵塞，阀门磨损，液压泵损伤，不需要经常维修超高压阀们及卸压阀，降低维修频率及成本，提高驾动率。

4．完全的封闭式内循环，避免了由于液体介质造成压机及生产场所的多重污染。

5．压制的坯体密度高而且均匀，能确保产品的直线度及圆度，降低加工时效，烧结收缩小，不易变形。

冷等静压机的主要组成结构介绍

冷等静压机主要由弹性模具、缸体(高压容器)、框架、液压系统等组成。

　　(1)弹性模具。用橡胶或树脂材料制成。物料颗粒大小和形状对模具寿命有较大影响。模具设计是等静压成型的关键，因为坯体尺寸的精度和致密均匀性与模具关系密切。将物料装入模具中时，其棱角处不易为物料所充填，可以采用振动装料，或者边振动，边抽真空，效果更好。

　　(2)缸体。能承受高压的容器。一般有两种结构形式：一种是由两层简体热装而成，内筒处于受压状态，等静压机生产厂家，外筒处于受拉状态，这种结构形式只适用于中小型等静压成型设备；另一种是采用钢丝预应力缠绕结构，用机械性能良好的高强度合金钢作为芯简体，然后用高强度钢丝按预应力要求，缠绕在芯筒外面，等静压机，形成一定厚度的钢丝层，使芯筒承受很大的压应力。

　　(3)框架。有两种结构形式：一种为叠板式结构，采用中强度钢板叠合而成；另一种为缠绕式框架结构，由两个半圆形梁及两根立柱拼合后用高强度钢丝预应力缠绕而成。这种结构受力合理，强度高，工作安全可靠。

　　(4)液压系统。由低压泵、高压泵和增压器以及各式阀等组成。开始由流量较大的低压泵供油，达到一定压力后，再由高压泵供油，如压力再高，则由增压器提高油的压力。工作介质可以是水或油。

干袋式等静压机和普通等静压机的区别在于它隔着干袋接受等静压机高压腔工作介质的压力，通常是把模具固定安装在干袋里（或干袋直接作为模具），干袋的唇边紧贴高压腔的内壁和高压腔形成密闭的空间，高压腔的工作介质可以直接加压在干袋表面上，冷等静压机，通过干袋把压力传递到橡胶模具周围，在模腔里填充待压的粉料，高压腔里的工作介质升压即可压出所需要的工件。严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

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