等静压机技术及原理是什么呢？

等静压机是根据帕斯卡原理，用于各种粉末制品在超高压状态下的成型，其制成品的各向同性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。等静压工作原理为帕斯卡定律：“在密闭容器内的介质（液体或气体）压强，可以向各个方向均等地传递。

工作原理是粉末装在弹性模具中，并放入超高压工作缸内，用泵将液压介质注入超高压工作缸中，均匀作用于模具的所有表面，使粉末均匀压缩成型。

等静压技术原理是根据帕斯卡原理，利用制品在各向均等的超高压压力状态下成型的***技术。其制成品的各向同一性好，针对性能要求高，形状复杂及细长比大的零件有很好效果。 ” 等静压技术已有 70多年的历史，初期主要应用于粉末冶金成型；近 20年来，等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、、塑料、石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物制备、食品保鲜、材料、等领域。

陶瓷的冷等静压技术介绍

冷等静压工艺可以对陶瓷或金属粉末施加更高的压力，在室温或稍高的温度(lt;93℃)下可达100-600MPa，以获得具有足够强度的“生坯”部件进行处理和加工，并烧结至终强度。热等静压与冷等静压技术让陶瓷制造商能够在控制材料性能的前提下提高生产率。

冷等静压技术介绍

冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体)，以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中，模具可防止液体渗入粉末。对于金属，冷等静压技术可以实现约百的理论密度，而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。

极高的压力使得粉末中的空隙变小甚至消失，高压下，金属粉末由于其延展性而产生变形，陶瓷粉末则可能稍微破碎，密度得以增加，等静压机，终形成可以处理、加工和烧结的“生坯”零件。(见图1)典型的压力范围为100-600MPa，温度通常为室温，等静压机图片，如果需要较高的温度，热交换器可以将温度升至约93℃。然而由于水被压缩时温度会增加，每增加100MPa约升高4℃，等静压机厂家，因此在较高温度下沸腾的风险会随之增加。

冷等静压技术拥有如下优点：提高制品的固结程度，增加产品的机械性能，生产环节数据相对集中，能更安全地控制生产，腐蚀性非常低，低成本。

冷等静压工艺中的减压过程也决定了“生坯”压块的质量。由于金属或陶瓷粉末被压实，气体被困在颗粒之间，压强在加工过程中随着外部施加的压力增加而增大。金属压块具有非常高的强度和延展性，在冷等静压流程之后，将自然释放夹带的空气。

然而由于陶瓷“生坯”压块更脆，如果压力以过快的速度和不可控的方式释放，则陶瓷压块很可能在空气不能逸出的地方。避免这种情况的方式是通过微调减压系统以可控方式释放所施加的压力，这在较低压力下尤其重要，当施加的压力等于内部气体压力时，截留的空气会影响到内应力。

等静压技术-超高压灭菌技术（UHP）

（等静压技术在食品杀菌方面的运用）是 20世纪 90年代由日本首创的杀菌方法，它同加热杀菌一样，经 100MPa 以上超高压处理后的食品，可以其中大部分或全部的微生物、的活性，从而达到保藏食品的目的，它是一个物理过程，等静压机哪家好，在食品加工过程中主要是利用 Le Chace－lier 原理和帕斯卡原理。

作用原理

超高压肉制品，就是在密闭容器内，用水作为介质对软包装食品等物料施以的压力，从而其中几乎所有的***、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分***和。超高压灭菌的机理是通过***菌体蛋白中的，使蛋白质结构***，从而导致蛋白质凝固及酶失活。超高压还可造成菌体，使菌体内化学组分产生外流等多种细胞损伤，这些因素综合作用导致了微生物。

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