热等静压技术介绍
使用纯气在热等静压中施加的压力一般在100-200MPa之间。然而有时其它气体如氮气和氦气也会用到,冷等静压机,而氢气和二氧化碳这类气体则很少使用。有时候也会用到不同气体的组合。无论是较低还是较高的压力均可用于一些特殊的领域,终由应用领域来确定哪些气体该用于哪些目的。因氦气、气、氮气相对昂贵,而氢气在错误浓度下又,所以使用时需特别注意。
热等静压技术的主要优点有:增加制品密度,等静压机哪家好,改善制品机械性能,提高生产效率,降低了废品率和损耗。经过热等静压处理的铸件,内部孔隙缺陷得以修补,设计更轻巧,等静压机,产品拥有更好的延展性和韧性,性能波动减少,使用寿命更长(依靠合金系统,零件疲劳寿命增加近10倍),能在不同材料之间形成冶金结合(扩散结合)。
冷等静压机的使用范围以及特性
单介质冷等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵(阀)的使用寿命。
冷等静压机厂家为您解析:冷等静压机的使用范围以及特性
那么干袋式冷等静压机是粉末成型的超高压液压设备,工作对象就是粉末,目前市场上存在以下几种形式的冷等静压机:
1、单介质冷等静压机
此类等静压机的液压传动与加压工作介质均采用矿物没,受粉末污染的工作介质会严重影响液压系统的正常运行。降低液压泵(阀)的使用寿命。
2、带耳熟装置的双介质冷等静压机
这种等静压机运用主要是如何减少粉末的污染,提高系统工作的可靠性,是设备生产者和使用者都面临的问题。
3、带隔离装置的三介质冷等静压机
此类主要是为了解决隔离装置破损造成的严重后果,干袋式等静压机,解决了隔离装置破损后油水互窜造成的不良影响,但仍存在隔离装置占用工作缸空间的弊端,用户增加设备***问题并未得到解决。
4、不带隔离装置的双介质冷等静压机
像此类冷等静压机,针对解决粉末污染及加装隔离装置后占用工作缸空间、隔离装置破损带来的经济损失等一系列出现的问题。终于这种双介质冷等静压机上市, 这是达到了更好的解决办法。
冷等静压技术介绍
冷等静压技术使用液体介质(例如水或油或乙二醇混合液体),以向粉末施加压力。粉末被放置在固定形状的模具中,模具可防止液体渗入粉末。对于金属,冷等静压技术可以实现约百的理论密度,而更难压缩的陶瓷粉末可以达到约95%的理论密度。
极高的压力使得粉末中的空隙变小甚至消失,高压下,金属粉末由于其延展性而产生变形,陶瓷粉末则可能稍微破碎,密度得以增加,终形成可以处理、加工和烧结的“生坯”零件。
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