等静压机生产厂家为您详细介绍等静压技术性

依照容器密封性构造不一样，冷等静压机可分成外螺纹式和架构式两大类。外螺纹式冷等静压机构造简洁明了，但实际操作劳动效率大，应用全过程外螺纹损坏比较严重，一般是容器（发动机缸体）小的等静压机；架构式冷等静压机，机器设备尽管繁杂，但可以信赖，实际操作简单，一般是容器（发动机缸体）很大的压力机。冷等静压制按粉末状装进方法不一样又分成干袋模压制和湿袋模压制。二者压根差别是：干袋模压制的成形橡皮擦袋不侵泡在液體物质中，压毕，取下压块和成形模袋，而充压橡皮擦袋仍留到容器下一次放料应用；干袋模压制的模袋长寿命，生产制造，适用散件持续生产。湿袋模压制（图1）是常见的压制加工工艺，放料后模袋放进容器并侵泡在液體物质中，压毕另外取下模袋和胚料。该加工工艺可另外压制各种形状的压件，但出模用时长。小结：重要一部分是髙压容器，髙压容器的生产制造制做得话能够 是中国的生产厂家，如果是小型服务器得话，能够 是HIP的容器，高溫度能够 是800华氏度；高工作压力能够 是100000psi，之上。

飞宇机械等静压机

整体式冷等静压机结构特点及参数介绍

1、特点

整体式冷等静压机结构：钢丝缠绕工作缸，迭板框架，工作缸升降式，上出料，介质不外溢。

加压方式：高压泵水预加压、液压式增压器加压系统。

工作介质：防锈水基液。

2、用途

主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、稀土永磁材料等较小零件的等静压成形。

干立式冷等静压机特点用途及参数

1、特点

立式冷等静压机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件均进行了特殊结构形式处理，强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。

2、用途

立式冷等静压机是压制高质量粉末制品的***设备，主要用于粉末制品的半成品，零件烧结前的成型和热等静压毛坯的预成型。压制的制品致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，等静压机，压制成型的范围广，可压制总尺寸大、细长比大、形状复杂的制品，广泛用于各类硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属及高比重合金的粉末制品等。

卧式冷等静压机特点用途及参数

1、特点

卧式冷等静压机为小缸径特长冷等静压机，压机设计成卧式结构，加压系统采高压水泵预加压和液压式增压器增压系统，具有加压快速，到压后自动进入保压，卸压开缸等功能。

卧式冷等静压机工作介质可为乳化液或自来水，使用成本特低，从而使本机具有工作、耗能少、噪音低、工作平稳、劳动强度低、操作简便、使用成本低、安全可靠，本机安装及操作无需基础、吊车、高厂房等条件。

2、用途

卧式冷等静压机特别适用于细长管件如陶瓷辊棒的等静压成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等静压成形。

冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点

1、超高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。

2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，小型等静压机，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，时间短，备件消耗量小。

3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。

4、超高压容器中的防污染装置

双介质设备采用橡胶隔离套结构:

有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm，干袋式冷等静压机，可工作液污染问题，为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题，液压系统中设立***小油箱装超高压容器的回油，加压时经过滤自动抽回大油箱，橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。

单介质设备采用特殊通路的集污系统

有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm，冷等静压机，集污系统为双层筒结构，可有效将非溶解性污染物隔离，配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。

5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动，设自动或手动控制。

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