冷弯机材料选购：成型原材料采购注意事项（二）

飞宇机械从客户的反馈信息发现，客户在购买了冷弯机之后经常遇到这样的问题：定制的冷弯机在制造厂工厂试机合格，各方面的成型指标都达到了标准，但是到工地后，生产出来的型材却不合格，如：外型尺寸不对，R角不合格，变形等。出现这样的问题，事实上，很多情况下是与客户采购的原材料与定制设备时合同里约定的材料不符，或者是开料不均匀，或者是材料厚度不对等。那么，客户在采购原材料的时候，应该注意点什么问题呢？下面，飞宇机械根据经验总结一下，供大家参考，尽量地少走弯路，也减少不必要的浪费。

一、 材料厚度不对

当客户定制的材料与定制设备时约定要生产的材料厚度不一致时，生产出来的型材就会发生一些问题，如R角不对，产品出来的型材宽高不对，但是这种误差不是很明显，如果对型材要求不高，可以继续生产。但是客户对生产出来的型材要求高，那就要必须按照定制合同时约定的原材料来采购。对于一些要求不高的，厚度误差可以适当放宽到±0.5-1mm，是控制在±0.5mm以内，除非客户能接受大误差大的型材。

二、 材质不对

各种材料有着不同的弯曲点与拉伸力。不同材质的原材料，生产出来的型材会有一定的尺寸区别。所以，在定制设备要与设备制造厂家充分沟通，确定好原材料，之后在生产过程中，严格执行。

三、 开料尺寸不均匀

对于一些不负责任，或者一些材料供应商的分条机精度不够，会造成原材料开料尺寸不符合要求，开料尺寸不对，生产出来的产品尺寸肯定不合格。所以，当客户在采购原材料时，前期不应大批量采购，先少量采购，以便慢慢接触了解清楚供应商的服务与质量，接触一段时间，觉的可靠之后，再大批量采购。否则出现这样的问题，会造成极大的经济损失，并且直接影响到生产。

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