知道等静压机的结构形式有哪几种吗？

螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受，因此设备***少; 缺点是在螺纹圈的根部易产生应力集中，从而限制了缸的直径、工作压力和使用寿命。

飞宇等静压机的结构形式有哪几种

经过几十年的不断发展，等静压设备的设计、制造均逐步进入了较成熟的阶段，形成了冷、温、热等静压设备开花，技术规格齐全的发展局面，其本体结构可分化为螺纹式、框架式和预应力缠绕式三大类：

螺纹式结构的显著特点是缸内的高应力全部由高压缸和端盖承受，因此设备***少; 缺点是在螺纹一圈的根部易产生应力集中，从而限制了缸的直径、工作压力和使用寿命。

架式结构是有外层筒结构的变形，将端盖的轴向力由外套筒承受改为由外加的框架承受，框架的水平梁受弯曲载荷，垂直梁受弯曲的轴向载荷。使用寿命有限。

预应力钢丝缠绕式结构的高压缸体和框架均采用预应力钢丝缠绕方式，是目前、的结构。较以上两种结构形式，其高压缸直径可达大，干袋式冷等静压机，满足工业大制品压制的要求。目前大的冷等静压机直径已达?2500mm。

预应力钢丝缠绕式结构的缺点是由于其技术难度高，冷等静压机，制造成本较高。

飞宇机械冷等静压机

1：选用隔离装置要占用工作缸很多空间，用户是按实际可使用的内径（或高度）来订货。为此，设备***将大大增加。特别是对工作缸尺寸要求大一些的压机，每订一台需要多花费几十万元乃至几百万元。

2：这种无论是径向还是轴向隔离装置压机，在使用一段时间后，有多种原因会造成隔离装置破损，从而导致隔离装置内外液体相互渗透。加压时装置外的矿物油进 入装置内的乳化液中，缷压时隔离装置内的乳化液进入隔离装置外的矿物油中，使矿物油变质，导致液压泵、阀的使用寿命成倍缩短。停机换油、换隔离套、换泵 （阀），既耽误时间，又使维护成本增加。不少用户反映，隔离装置未破损前，油泵使用寿命达1500小时以上，换油周期一年以上。油水互窜后，油泵寿命缩短 为100小时以内。以一台CIP1000/3000-200压机为例，换一次油、隔离套、泵（阀）费用就达3~4万元以上。

从哪些方面选择冷等静压机

冷等静压机也是有很多种类的，等静压机，不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的，对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题，所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑，下面我们来看看吧。

首先，压制缸容积尺寸的选择：

1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；

2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，等静压机厂家，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；C、 考虑压坯吊栏空间。

3、 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的尺寸；B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，***考虑压坯(含模具)摆放层数和的生产效率；C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；D、 选择地坑或地面安装方式。

第二，工作压力的选择：1、 工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和***增大2、 先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适；4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。

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