你对等静压机有多少了解呢？

你知道什么是等静压机吗？等静压机是在超高压状态下工作的成型设备。目前正在向氧化铝光纤接插件、硬质合金、超导材料等高新技术材料领域推广。下面小编就为你介绍等静压机是用来干嘛的？

等静压处理是将待加工的物体放置在特定的模具中，然后将包含工件的模具放置在充满液体的封闭容器中，并通过加压系统逐渐加压，使得物体的所有表面通过液体传输接收相等的压力，产品种类：陶瓷柱塞、陶瓷泵芯、陶瓷阀芯、陶瓷活塞、陶瓷轴套、陶瓷吸盘、微孔陶瓷等;材料：氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。并在模具限制下成型的过程。

　 等静压工艺广泛应用于航空发动机粉末涡轮lun和叶片、各类钛合金铸造机匣和粉末钛合金件、碳碳复合材料刹车盘，航天工业的碳碳复合材料喉衬和耐高温结构件，核工业的热等静压铍材、铀金属处理、ITER项目的铍/铜/不锈钢的扩散连接，工业的氮化硅整流罩和人工晶体等等。

冷等静压机的压制系统主要结构和技术特点

1、超高压容器的上、下塞采用浮动式结构，上塞采用浮动式结构液压升降，下塞采用矩簧自动提升，在压机卸压完成后，实现自由浮动。

2、上塞设有浮动式排气装置，可在压制初期排出缸中残留空气，加压过程中自动关闭，卸完压自动打开。采用平面密封结构，排液和封缸可靠性好，等静压机，时间短，备件消耗量小。

3、上塞和下塞的高压密封采用组合式密封结构。

4、超高压容器中的防污染装置

双介质设备采用橡胶隔离套结构:

有效装料口尺寸直径减少70mm、高度减少50mm，可工作液污染问题，为避免橡胶套破造成的油液大面积污染问题，液压系统中设立***小油箱装超高压容器的回油，加压时经过滤自动抽回大油箱，橡胶套破时只需换小油箱内的少量油液。

单介质设备采用特殊通路的集污系统

有效装料口尺寸直径减少30mm、高度减少50mm，集污系统为双层筒结构，可有效将非溶解性污染物隔离，配合液压系统的工作液三级沉淀、过滤系统可有效解决工作液污染问题。

5、压制系统的承压框架和上塞的运动方式均采用液压驱动，设自动或手动控制。

干袋式等静压机释义及特点介绍

　　严格来讲干袋式等静压机是一种准等静压机，小型等静压机，即粉料各向受力并不是完全相等，但对于薄壁筒状，薄壁碟状等粉料成型并无影响，因此在国外得到极大的推广。

　　干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，等静压机厂家，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：

　　1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。

　　2．入料简单，可以实现快速加压，等静压机价格，节省工件成形时间，比 （乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。

　　3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。

　　4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。

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