有关煤棒机生产制造煤棒的生产流程

有关煤棒机生产制造煤棒的生产流程，关键为配煤→粉碎→混煤→加上粘合剂→堆沤→成形→晾干，下列是有关阐述：

1、配煤，煤泥成型机，能生产制造煤棒的原料诸多，煤质也良莠不齐，巩义煤泥成型机，以便使制做出的型煤经济效益更强，诸多煤棒机经营人都选用配煤方法，生产制造出多种多样规格型号的煤棒来考虑不一样顾客的诸多要求;

2、粉碎，以便是生产制造出的煤棒点燃实际效果更强，生产制造煤棒时常用的原料粉煤粒度分布应尽量的细，因而必须用粉碎机对原煤粉碎，但因为原料粉碎受生产量、工业设备、能耗等限定，约3mm下列既可;

3、混煤，只能进到煤棒机里的原煤匀称，才可以确保煤棒的质量超过预估规定，因而选好的煤历经粉碎机粉碎后，必须用搅拌器开展混和，这一阶段虽小但***重特大;

4、加上粘合剂，河南煤泥成型机，以便使煤棒成形实际效果更强，必须在煤棒机制做煤棒时适度添加粘合剂，现阶段，常见的粘合剂关键是腐植酸钠，但因为腐植酸钠水溶液要在一定浓度值下，才可以充分发挥其***，太稀、过浓均不能，因而要把握粉煤浓度值;

5、堆沤，原煤经粉碎加腐殖酸钠水溶液后，要超过24钟头左右堆沤時间，是超过48钟头，让水份、腐殖酸钠水溶液有充足的時间匀称地渗透到到原煤颗粒物內部，提升其粘结力能，历经变软，提升塑性变形，它是提升煤棒抗压强度的一个关键步骤;

6、成形，堆沤好的原煤根据煤棒机的挤压成型，产生样子标准的煤棒;

7、晾干，刚从煤棒机里制成的煤棒，尽管早已成形，但强度小，若立即装车非常容易形变，务必根据晾干把水份挥发掉，在晾干全过程中，山东煤泥成型机，随之水份的挥发，煤棒强度慢慢增大，变成强度很大，样子标准的高品质煤棒。

煤棒机使用生产技术细节

随着煤棒机的广泛使用，煤棒机的种类也在不断增多，冲压式煤棒机，挤压式煤棒机，高压煤棒机等。无论任何煤棒机，在生产的过程中，都有安全操作，注意每个细节，这样才能保证煤棒机的安全生产。下面就给大家介绍下高压煤棒机的生产细节：

1、操作高压煤棒机要精心，不能让机头被堵死。若原料将机头眼堵死时，必须卸机头清理再装配。

2、要用进料量的大小来控制电流高低，把握质量。

3、要避免超负荷运行或进料不足造成空转。因供料或机械故障等原因，造成停料时间长，停下高压煤棒机。因为高压煤棒机通常为75 kW，1min要耗电1.25 kwh，而这些电可供高压煤棒机生产出83 kg煤棒。急速或带负荷启动煤棒机也浪费电，据测算，急速启动，用电是运转时的6～7倍以上。

4、高压煤棒机对少量的铁等硬质物品非常敏感，轻者能将机头眼堵住，使电流升高；严重时不但损坏轴承和变速箱，还会烧坏电机。

5、高压煤棒机工作环境灰尘比较大，积尘比较多。电机、配电柜使用一段时间后要检查清除所积灰尘。每次开机前要检查电机接线头，检查电线、电源是否正常。

让您再次了解飞宇机械煤棒机

煤棒机日常维护；

1：每班开机前检查各转动部位是否灵活，有无异常响声，空机运转2~3分钟即可投料生产。

2：原料必须经过处理，粒度小于3mm，加水，加粘结剂，固化剂，经搅拌沤制24小时后方可使用。

3：下料口出现堵塞，用木条或竹条疏通，切忌使用金属棒。

4：机器转动部位轴承要定期注入润滑油，轴承部位温度不超过60度。

5：停机前先停止下料，待缸体内物料挤空后停机，拆卸机头，清洗后重新装上，以备下班使用。

6：为使电机不超负荷运行，建议用户安装电流电压表，根据电流表调整下料量及含水量。

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