覆膜砂一种字面上含意能够了解为一种锻造钢材商品的沙子。用沙子筑成实体模型，随后用炼钢炉灌溉，冷却以后打磨抛光，那样便产生了覆膜砂。即砂粒表面在造型设计前即覆有一层固态树脂膜的型沙或芯砂。

覆膜砂机器设备生产流水线它有二种覆亚膜加工工艺：分成冷却和热发 冷法加工工艺：用酒精将树脂融解，并在混砂全过程中添加环氧固化剂，使二者包复在砂粒表面，酒精蒸发，得覆膜砂； 热法加工工艺：把砂加热到一定溫度，加树脂使其熔化，拌和使树脂包复在砂粒表面，加环氧固化剂溶液及润滑液，冷却、粉碎、筛选得覆膜砂。用以不锈钢铸件、铝压铸件。覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0。 覆膜砂机器设备生产流水线就是一种机械设备，即然是机器设备必定有它的使用期，那麼做为技术工程师，怎样维护***维修才可以增加覆膜砂机器设备使用期对企业来说是节省开支的重要方面。

覆膜砂设备之射芯机的作用和特点

　　覆膜砂设备射芯机为框架立柱式，设计新颖，结构稳固，采用上下合模，方便更换模具，具有左右射沙单螺杆升降创新设计，调整方便、快捷。高强度低发气类覆膜砂设备特点：高强度、低膨胀、低发气、慢发气。采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率提高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，射芯机广泛应用于铸造行业中，是铸造企业提高产品质量和生产的合适设备。

在用覆膜砂制造壳型、芯过程中，结壳后翻转，未熔化的松散覆膜砂被倒出，而结壳的壳型、芯已熔化但尚未固化的区域发生壳层脱落现象，从而使脱落处的壳型、芯过薄，浇注时，金属液可能在此强度不足处冲出，导致铸件产生缺陷。

覆膜砂生产线的常用原砂有哪些？

覆膜砂原砂为主要原料，加入热塑性酚醛树脂，及其他添加剂组成，其中原砂含量占百分之95到99，树脂为百分之1到5，因此，原砂的好坏对产品的性能影响非常大。硅砂:对二氧化硅要求，铁及有色铸造用砂要求在百分之90以上,铸钢件要求在百分之98以上，含泥量小雨0。对原砂的要求是：耐火度高，挥发物少，颗粒自身强度高。常用的矿物砂主要有：石英砂、硅砂、锆砂。

石英砂：石英砂，它在大约575℃的温度下，晶体结构容易发生变化，引起体积的大幅度增加(膨胀率为1-2%)，这种膨胀会在金属水倒进模或芯时引起尺寸不准确或裂缝。膨胀的程度取决于二氧化硅的含量。二、工作效率高：覆膜砂设备射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，节省了大量的时间。二氧化硅含量越高，膨胀越厉害，杂质越多，膨胀越小。但杂质会对其它性质产生不好的影响，如强度等。

　　硅砂:对二氧化硅要求，铁及有色铸造用砂要求在百分之90以上,铸钢件要求在百分之98以上，含泥量小雨0.3。通常硅砂通过二级擦洗即可满足要求，但为提高覆膜砂性能,可将硅砂酸洗或进行高温活性处理(900-1200℃培烧)。

　　锆砂没有(α--gt;β)晶相转变状态，膨胀率约为0.3，与硅砂相比锆砂具有良好的导热性。但是锆砂的价格高、型号有限，这些方面也限制了它的应用。锆砂主要应用于对质量要求高的铸件。