热法覆膜砂设备是一种对于铸造业的锻造设备、覆膜砂设备加工工艺能够依据顾客做的铸件来做砂、不一样的铸铁件、可采用不一样的覆膜砂加工工艺能够做铸件砂。

热法覆膜砂设备镀前也要清理钢件表层油渍。一般用车用油等有ji溶剂清理，并且用清理的布及纸包装好，马上送镀。3、横梁为钢板焊接结构，它的作用是安装储砂斗、压紧装置、射砂进气以及砂筒移动轨道和自动加砂闸门，上板部分优化设计可前后移动，安装操作方便实用。由千铬的镀层强度较高，一般镀层的薄厚也并不大，故覆膜砂设备切削时得用过软的沙轮片如白刚玉砂轮。 造型机液压气动系统软件的各种各样推缸，活塞杆及液压缸应用铜套做为摩擦副很普追，不仪数是多，并且很多還是体大A重，生产加工规定较高。

覆膜砂生产流水线切削后马上送镀，不必停车过长期。它是因为铸件里带有石益、硅以及他残渣，乳化液渗进高纯石墨中来及零件久放锈蚀都是减少镀层的融合抗压强度。

覆膜砂生产线铸件缺陷及解决方法：

覆膜砂铸件缺陷-型(芯)表面疏松：射芯压力过高或过低;模具排气不畅;模具由于分盒面间隙大而跑砂;?覆膜砂流动性差或透气性差。

改善方法：改善模具结构，射芯压力评价分散到模具，并且提高模具的透气性。

覆膜砂铸件缺陷-脱壳：模具设计不合理,芯盒温度不均匀,使低温部位强度偏低而脱壳;?覆膜砂熔点低,固化速度慢,热强度偏低。?

改善方法：改善模具结构,使温度分布均匀;?

选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。

覆膜砂铸件缺陷-型(芯)变形、断裂：模具受热不均匀,或型芯壁厚差异大,造成冷却时收缩不一致;?

改善方法：设计模具结构,使温度分布均匀;?采用成型托盘存放砂芯;?采用固化收缩率小的树脂;

覆膜砂铸造的铸件粘砂：因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用，或涂料与高温金属液体发生化学反应。

改善方法：尽量选择耐高温，附着力强的涂料。

覆膜砂生产线设备在铸造企业当中应用广泛，它具有占地面积小、投入小，产品质量好等优点。覆膜砂生产线工艺流程：加原砂-加混砂-加材料-卸砂-冷却-蓄存。

覆膜砂主要特点

1、振动清砂、高强度、低发气、低膨胀;

2、涣散性好、铸件表面光洁度高;

3、壳型不起层、热稳定性好、导热性好、流动性好,铸件表面平整;

4、高强度、耐高温、低膨胀、.脱模性好、抗粘砂性好;

5、壳层均匀不脱壳、固化速度快;