随着铸造科学技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻;对型砂质量的控制更为有效;加上现代化砂处理设备使型砂质量得到了一定提升;造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，粘土砂生产线铸型的质量较高，促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。

　　粘土砂生产线湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。

　　粘土砂生产线需要进行定期检查，定期的***和维修，才能提高设备的使用稳定性，不会给实际生产造成影响。

　　现代设备使用性能效果对比是很明显的，能够满足客户公司的生产需求我们的目标，就客户反映而言，粘土砂设备的口碑还是不错的，使用效果性能都不错。

　　粘土砂流动性好，比较紧实，在生产线运作的过程中不易变形，所以企业在应用粘土砂生产线的时候能够更稳定的进行操作。

　　粘土砂设备的操作简单，对于技术人员的要求较低，基本上不需要进行***培训就可以进行操作，所以招工的时候会相对较容易一些，可以为企业节约人力资本。

　　 在粘土砂设备砂型表面喷涂耐火度较高，不易被金属液润湿且不易与金属液体表面氧化物产生化学反应的涂料，以减少金属液体对砂型表面的熔蚀和渗透。

　　 用较细的原砂，提高型砂的流动性及砂型的紧实度，适量加入抗粘砂附加物，使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳，以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。以减小粘土砂设备砂型表面的孔隙。

粘土砂设备适量加入抗粘砂附加物，使砂粒表面及砂粒间形成碳膜或烧结壳，以减少金属液体表面的氧化及对砂型表面的润湿和渗透。