粘土砂生产线起泡问题不可忽视：

　　粘土砂设备在生产时就会出现铸件起泡的现象，并且铸件的表面也会比较毛躁，很多这种情况的铸件都不能投入使用，需要重新进行铸造，这样不仅浪费了时间，也使生产计划延误，不能及时的完成期限内的任务，客户也不能忍受这种情况的发生，所以我们应该重视粘土砂生产线的起泡问题。粘土砂设备的回收砂相比于原生砂在稳定性以及热膨胀系数上都是占明显优势的，而且粘土砂的性能可以进行控制所以对于、提高铸件的质量是非常有帮助的，主要表现在可以减少脉纹以及机械粘粒的缺陷。

　　因此，选择生产铸件水平稳定的粘土砂生产线是很有必要的，不仅在于它的生产工艺水平高，也在于企业和客户能够切实从粘土砂生产线中获得好处，并有条不紊的进行设备的生产活动。

　　粘土砂处理系统的功能：筛除型砂中杂质、砂块、铁片等杂物，进行型砂的输送。实现从落砂到填箱的输送自动化，摆脱对人工的依赖，以改善作业环境和工作条件，以便实现整个铸造生产过程中地下无型砂的环保要求。

　　粘土砂生产线包括：皮带输送机、悬挂磁选机、斗式提升机、精细六角筛、带式给料机、螺旋给料器、混砂机、电子称、振动沸腾冷却床、双轮松砂机、电控系统等。

　　粘土砂生产线清理由于涂料的混入和型砂的裂解而掺人型砂中的粉尘，以提高型砂良好的透气性和实现“空中无粉尘”的要求。

粘土砂设备出现砂眼应如何处理：

要了解为何会出现砂眼，浇注系统内散落砂未吹净；型砂混制质量不好，湿压强度不合格；浇注与造型同时进行，车间温度过高，砂型表面水分蒸发过快，含水量低造成表面强度降低，浇注时易冲砂。

解决粘土砂设备砂眼的方法：修型时尽量用压勺磨平、光砂型，减少毛刺和锐角；尽量造型后30分钟之内合箱，合箱前用喷壶在砂型表面喷洒少量水，确保砂型表面强度；使用捣固器，提高造型紧实度；合箱前把型腔和浇道内浮砂处理干净，平稳合箱。