随着铸造科学技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解更加深刻;对型砂质量的控制更为有效;加上现代化砂处理设备使型砂质量得到了一定提升;造型机械使型砂紧实均匀，起模平稳，粘土砂生产线铸型的质量较高，促进了湿型铸造方法应用范围的扩大。

　　粘土砂生产线湿砂型以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。

　　粘土砂生产线需要进行定期检查，定期的***和维修，才能提高设备的使用稳定性，不会给实际生产造成影响。

　　粘土砂设备在使用的过程中需要***人士进行操作的，需要遵循相关的规章制度，保障操作过程中的安全性。同时在设备工作时需要按照相关规定及时进行注油操作，避免油路出现堵塞的状况，此外还要及时对油杯、油毡等零部件进行清理。

　　粘土砂设备是有很多类型的，根据车间的具体情况选择合适的设备。在铸造行业中操作使用的设备类型也是多种多样的，正是因为有了这些多样化的选择，为铸造业带了很多的便利和实操，也正是因为设备的优势让这些设备的需求量大大提高，就粘土砂设备而言来讲讲。粘土砂生产线生产的铸件表面平整光洁，耐磨、耐压性能强，耐高温，不起层，是铸造企业常用的生产设备。粘土砂生产线旧沙回收利用技术不仅大大降低了生产成本而且还维护了环境的可持续性。这也是粘土砂设备受到铸造行业青睐的原因之一。

　　对于粘土砂设备来说生产能力是一个主要的检测指标，也可以说生产能力可以再一定程度上决定粘土砂设备的等级和价值。粘土砂设备砂处理工部的主要任务是为造型制芯工部提供合格的型砂和芯砂。

　　粘土砂设备性能好坏主要通过去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮的能力来判断，好的粘土砂处理生产线可以使工件表面呈现明显的金属本色并减小工件内部应力，从而提高工件使用性能，进一步增加工件喷漆时的漆膜附着力，并达到提高工件表面及内在质量的目的。