覆膜砂生产线设备加热方式： 直喷式加热方式。覆膜砂生产线中覆膜砂主要采用英砂为原砂，热塑性酚醛树脂及增强剂为原料。目前大部分加热方式是间接加热，燃料燃烧后，通过导 热介质传导，然后加热沙子。燃烧后热量经过传导后损失比较严重（利用率约30%~40%）浪费能源且受热不均匀。而直喷式加热方式是燃料经过燃烧后直接加热沙子，减少损失（利用率达100%），混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热均匀。

覆膜砂的生产工艺可分为三类：冷法覆膜、温法覆膜、热法覆膜，热覆膜法是目前常用的方法。覆膜砂生产线具有流动性好、耐磨性好、耐火性好、耐热性好等特点，因此制作的铸件也具有强度高、耐高温、膨胀低、加工效果好等优点。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、乌luo托品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由于覆膜砂工艺成熟、生产成本较低，并且对环境和型砂系统的影响较小，所以未来5年覆膜砂的用量会有一定的增长。

覆膜砂生产线制作的铸件也具有强度高、耐高温、低膨胀、光洁度好等优势。覆膜砂铸钢光洁度:主要与覆膜砂耐高温性能差有关系，可加一些耐高温添加剂，这种添加剂高温下固相烧结 使铸件光滑，砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。

近些年来，国内机械行业发展迅速，同时也促使着铸造行业的发展。硅砂:对二氧化硅要求，铁及有色铸造用砂要求在百分之90以上,铸钢件要求在百分之98以上，含泥量小雨0。热法覆膜砂生产线具有流动性好、耐磨性好、耐火性好、耐热性好等特点，因此制作的铸件也具有强度高、耐高温、膨胀低、加工效果好等优点。覆膜砂造型用在尺寸精度要求较高的复杂铸件，例如发动机机体等的铸造上，近年来流行铁模覆砂使覆膜砂的应用得到提高。广泛用于汽车配件，农机配件，矿山设备配件的生产。

铸造厂家在选择覆膜砂设备时也要考虑自身的生产情况，结合厂房大小和生产能力选择合适型号的覆膜砂生产线。四、定期除尘，经常清理设备及设备周围的粉尘，注意经常清理射芯机，防止砂子进入气缸。切勿为了节省设备费用而选择生产量较小的型号，长时间的超负荷加工会加速设备的老化，避免小马拉大车的现象，设备安装好以后先做好调试工作再进行生产，刚开始生产时先低负荷运行，让设备适应一段时间，生产几天过后再正常运行即可。