粘土砂设备厂家介绍湿型砂作为现阶段主要的铸铁件生产方式，在铸造行业还是中占主要的地位，只有控制好型砂性能才能有效的提高铸造生产过程的稳定性，提高铸件质量。

　　粘土砂设备中的砂子经螺旋片向前保送至混砂开端端，自近端控制阀参加固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀参加树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、旧砂充沛混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于外型、制芯。

　　有关粘土湿型砂的特点和生产过程中需要注意的问题，对生产过程中经常遇到的铸件缺陷作了分析并提出了防止措施。

影响粘土砂设备的因素

粘土砂设备是性能还是比较稳定的，但是其受到破碎能力、脱模效果以及除尘效果的影响较大，如果处理不好则会造成其产品质量的下降。

粘土砂设备破碎能力主要靠栅板的摩擦力，震动电机的振动力，另外就是沙快自身重力的作用，如果破碎过细会减少回收砂的回收量造成成本的升高。脱模效果影响砂型的前度，如果脱模做不好也会造成树脂的大量浪费。应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定设备安装的基准线，将各单机设备找正和调平。粘土砂设备除尘系统要安装合理，其影响砂型的透气量以及树脂的使用量。

　　在使用粘土砂生产线的过程中当我们听到各种异响时就应该知道设备在某些地方存在着问题，通常是以下问题：丸料内的物料颗粒不均，有的颗粒过大，需要检查清理；粘土砂生产线湿型铸造法的基本特点是砂型无需烘干，不存在硬化过程。卡砂现象，这常常是因为弹丸的质量不合格造成的；因为局部的螺栓有些松动，只需要将其紧固即可；再就是可能粘土砂生产线护板产生了松动，碰撞发生异响。发现问题解决即可。

　　粘土砂生产线是一个很好的几个生产过程，有熔融，砂，建模，清洗和其他六个主要过程，稳定和有效的方式，以确保各过程之间的合作。这样的粘土砂设备的应用范围很广，在许多领域都涉及到应用，设备好坏直接影响铸件的生产质量和产量等。