1、高温短时杀菌。两台杀菌釜共用一台热水罐工作，工艺水温度高，缩短了升温时间，双釜交替使用等待时间短，提高了工作效率。2、节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用，节省了能源、时间及人力，降低了生产成本；3、温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置，使用工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，产品品质得到保证；4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制，釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内，香菇半自动杀菌釜型号，可多阶段加热，节约能源；配有F值测量功能；可存储100个杀菌公式；

蒸汽式杀菌：

将杀菌锅装上产品后关闭锅门，烧鸡半自动杀菌釜型号，设定杀菌温度、杀菌时间。打开蒸汽角座阀自动开启进行锅内升温，在即将达到温度时，通过温度变送器准确的把锅内温度输送到温控仪，控制蒸汽角座阀进行温度调节，此调节阀是根据锅内温度的升降进行逐步调节，以防止锅内到达温度时，温度反冲。在达到设定温度的同时，自动关闭蒸汽角座阀门，进入产品杀菌阶段（不同产品杀菌时间可调）。杀菌时锅内低于设定温度，交座阀门自动打开。温度升到设定温度自动关闭，使锅内始终保持设定温度。直到杀菌时间结束，杀菌锅的蒸汽对流设计，使锅内蒸汽循环杀菌，温度均匀杀菌无死角。报警器报警。

产品进入冷却阶段，开启水泵，把凉水输送到锅内，达到设定水位时停止，随即打开循环阀门，把锅内凉水进行循环，使产品温度均匀下降。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，蛋制品半自动杀菌釜型号，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的.

锅

我们已获得专利的压力平衡系统对内含气包装的杀菌至关重要，尤其是在升温或降温阶段，需要准确的压力控制。“PACKACE”控制系统可对处理罐内的温度和压力进行连续监测，并对罐内压力进行校正以便使其与包装内的压力相应。对于内含任何百分比的填充空气或气体的包装，西藏半自动杀菌釜型号，单罐杀菌锅或者在真空下密封的包装均可进行杀菌处理，而不会使包装或其内容物受到***或变形。本系统不同于其它系统，可将适用于任何产品的各种压力模式预先编制成程序输入计算机中。

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