喷淋式杀菌锅

关键词：喷淋式杀菌锅产品的详情：

电脑全自动顶喷、侧喷高温高压调理型杀菌锅（脉冲式）

1.间接加热和冷却，阻止蒸汽和货物直接污染。

2.设定脉冲功能，罐装食品高压杀菌釜生产商，热水波浪式喷淋，确保货物加热均匀。

3.采用软化水杀菌，食品白装物料，光洁无污点。

4.柔和的分阶段升温、降温、保护玻璃瓶食品不破碎。

5.适合不同的包装物料盒食品灭菌。

6.根据产品不同，设定分段升温、杀菌、保压、降温。

7.分顶喷、侧喷型杀菌、可同时喷淋、可交换喷淋。

杀菌锅的特性：

用***简单的术语，杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：

系统是加压的，传递温度大大高于沸水。

系统使用某种介质（称为加热介质或杀菌介质）作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水（容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋）和蒸汽/空气混合物。

全自动侧喷式高温高压调理杀菌釜

①PLC电脑全自动控制，杀菌精度高，锅内温差±0.3℃

②侧喷式杀菌，节约水资源，节约热能

③间接加热和冷却，防止二次污染

④柔和的阶梯式升、降温，保护易碎食品及玻璃瓶包装

⑤软水杀菌，罐装食品高压杀菌釜，包装表面光洁亮丽

⑥适合不同的包装材料（软包装、玻璃瓶、含气盒、马口铁等）

⑦电子超温度自动保护

⑧温度、压力、水位、动作异常报警

⑨可编辑、储存上百个食品杀菌工艺

杀菌锅设备特点：

转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了理想的杀菌效果。

升温速度快，杀菌时间短本机采用双罐热水循环，可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了升温时间。杀菌锅工作过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。

杀菌精度高本机采用***的技术及***的日本电脑元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，罐装食品高压杀菌釜使用说明，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汽、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内温差在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。

内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型，保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。 采用进口合金机械密封，解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。 托轮是采用锡青铜、不锈钢、合成钢等材料合成，延长了其使用寿命，解决了用轴承转动的缺陷。 导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。 物料筐压紧系统全部采用汽缸自动分个压紧，整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作，解决了其在使用过程中因生锈而造成汽缸漏气现象。

传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动***系统，罐装食品高压杀菌釜规格，保证旋转体在停止后始终保持同一位置，方便进出料过程顺利出行。 转动速度采用变频调速，用户可根据产品粘度不同随时调节旋转体的转动速度，从而达到产品不分层，不沉淀的目的。 设备与减速机座为一体制作，解决了在使用过程中因减速机座与锅体变形造成传运轴同心度改变而发现的一系列问题。

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