1、高温短时杀菌。两台杀菌釜共用一台热水罐工作,工艺水温度高,缩短了升温时间,双釜交替使用等待时间短,提高了工作效率。2、节约能源。在杀菌过程中使用的工艺用水可循环使用,节省了能源、时间及人力,降低了生产成本;3、温度控制稳定。采用新设计的液流切换装置,使用工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,产品品质得到保证;4、整个杀菌过程采用PLC全自动控制,釜内热分布温度控制在正负0.5摄氏度内,可多阶段加热,节约能源;配有F值测量功能;可存储100个杀菌公式;
喷淋式杀菌锅
关键词:喷淋式杀菌锅产品的详情:
电脑全自动顶喷、侧喷高温高压调理型杀菌锅(脉冲式)
1.间接加热和冷却,阻止蒸汽和货物直接污染。
2.设定脉冲功能,热水波浪式喷淋,确保货物加热均匀。
3.采用软化水杀菌,食品白装物料,光洁无污点。
4.柔和的分阶段升温、降温、保护玻璃瓶食品不破碎。
5.适合不同的包装物料盒食品灭菌。
6.根据产品不同,设定分段升温、杀菌、保压、降温。
7.分顶喷、侧喷型杀菌、可同时喷淋、可交换喷淋。
杀菌锅的特性:
用***简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性:
系统是加压的,传递温度大大高于沸水。
系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。
全自动侧喷式高温高压调理杀菌釜
①PLC电脑全自动控制,杀菌精度高,锅内温差±0.3℃
②侧喷式杀菌,节约水资源,节约热能
③间接加热和冷却,防止二次污染
④柔和的阶梯式升、降温,保护易碎食品及玻璃瓶包装
⑤软水杀菌,包装表面光洁亮丽
⑥适合不同的包装材料(软包装、玻璃瓶、含气盒、马口铁等)
⑦电子超温度自动保护
⑧温度、压力、水位、动作异常报警
⑨可编辑、储存上百个食品杀菌工艺
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