园区企业污水通过一企一管进入污水处理厂调节池，经混合调匀后，进入后续混凝沉淀池，污水在混凝沉淀池通过投加PAC、PAM混凝剂进行预处理后，进入水解酸化池，对污水中难降解的有机物进行水解酸化，提高污水的可生化性后再进入A2/O生化反应系统，进一步去除污水中各种有机物，经生化处理后的污水进入芬顿氧化系统，通过强氧化作用进一步去除污水中难以生化处理的复杂的有机物，经过氧化处理后的污水，通过提升泵提升至活性炭吸咐反应池，通过活性炭吸咐，将污水中各种有机物降至。?机动性强，可开赴各种应急污水处理现场，随到随处理，节省时间，，适应应急处置突发性污染事故。

工艺流程说明

尾水从调节池泵入CAST反应区，经过CAST前端的选择池、兼氧池的快速吸附降解，再进入后端的SBR池进一步氧化降解。CAST的后端的运行模式为SBR模式，该工艺实际是污水要经过3段SBR工艺流程降解处理。调整3段SBR工艺技术参数，创造3种不同的微生物生态环境，培养出3种不同的微生物菌群，灵活调整工艺可有效提高去除率和微生物去除、降解难降解底物的能力。⑵抗洪在厂区内设相应的场所雨水扫除体系及防洪沟体系，以及时扫除雨水，避免积水***设备和构建筑物。

在污水生化处理系统中控制溶解氧在0.3mg/L左右，采用曝气搅拌使微生物与底物界面不断刷新、接触、吸附、降解。提标改造可与生化污泥零排放工艺改造同步进行效果更佳，***更省，污水处理工艺的末端可釆用气浮工艺，出水质量更好。实践证明，在低溶氧条件下生存的微生物种类繁多，多为兼氧菌，对PH值、环境温度适应性强，具有较强的降解能力和低能耗特征。通过低氧曝气，创造低氧微环境，培养低氧优势菌群，在低氧条件下促成短程硝化反硝化、同步硝化反消化。增进脱氮除磷功能，实现稳定脱氮除磷，提高出水水质。低氧生化污水处理工艺提高了脱氮除磷能力，对现有污水处理厂的升级改造及新建污水处理厂的出水达标具有重要意义。深度开发这一工艺技术对于节省污水处理建设***，提高污水处理效率，降低污水处理运行费用具有较高的经济价值。