工艺原理说明

A20污水处理工艺流程是污水经格栅去除较大的杂质后进入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的杂质后自流进入A2O生化池，在生化池经厌氧、兼氧、好氧降解净化后污水后进入二沉池，通过沉淀进行泥水分离，达标污水外排。A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少，多为泥沙、粘土，约占系统排泥量的20％左右。沉淀分离出来的生化污泥送往污泥处理车间脱水外运填埋。

A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少，多为泥沙、粘土，约占系统排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分离出，其主要成分是好氧微生物，含水率达98％，脱水困难。这种污泥的处理处置一直是困扰着水务企业和***的难题。

生化污泥零排放工艺把原来送入污泥脱水处理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系统，加入污泥消化菌，生化污泥经过反复的厌氧、兼氧、好氧过程，分解为蛋白质、糖原。分解成蛋白质、糖原的基质再进入泵井，参与到污水处理系统循环，生化污泥产生的蛋白质、糖原为污水处理系统提供了大量营养，提高了污水的可生化性。现去除总氮、总磷的主要方法是加药絮凝沉淀、精密过滤，后通过膜过滤达标。基质能量的提高增强了微生物活性，又大大提高了污水处理系统的微生物量。微生物量的提升使原污水处理系统处理效率提高，污水处理能力增强，出水水质也有较大改善。

在生化污泥零排放的工艺中，一沉池还是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥约占系统排泥量的20%，污泥多为泥沙、粘土及少量的厌氧生化污泥。生化污泥零排放工艺利用一沉池的污泥排放达到除磷的目标。

提标改造可与生化污泥零排放工艺改造同步进行效果更佳，***更省，污水处理工艺的末端可釆用气浮工艺，出水质量更好。同时也可利用气浮加药系统进行化学除磷，确保出水总磷达标。我公司生产的车载气浮污水处理系统，单台每天可以处理污水15000立方米。

第六节节能ESAOSBR污水处理工艺

ESAOSBR 是由节能 ASBR 和节能 OSBR 组成的两级 SBR 工艺，ASBR是厌氧、缺氧状态下的 SBR 工艺，OSBR 是好氧状态下的 SBR。“在水资源紧缺的背景下，提高工业用水效率，降低工业对水资源过量消耗成为生态文明建设的必然要求。釆用 ASBR 和 OSBR 两级组合工艺，可有效提高生化降解速率和系统处理能力，与传统 污水处理工艺相比，节省运行费用 80％。

以日处理量 2500 吨／天，生活污水为例

污水处理活性

污水处理系统的启动都需要投加活性污泥，污水处理厂脱水后的污泥由于加入了较多的药剂活性差，需要较长的训化时间，少则几十天，多则两三个月。从生化系统中拉活性污泥，污泥含水率高，运输难度大、费用高。我公司从污水处理系统的活性污泥中筛选出了COD、氨氮优势，经过扩大培养、快速冷干生产出了固体活性污水处理。经试用该可在20分钟内活化，***活性污泥的功能。兰陵污水处理厂生化污泥零排放改造成功兰陵县隶属山东省临沂市，地处山东省南部，处于沿海地区大开放、黄淮海平原大开发的交叉地带。现已广泛用在一体化污水处理设备的启动中。单位日处理量仅需0.25kg。该菌真***装，携带方便，适应性强，是乡村污水处理的急需。