工艺原理说明

A20污水处理工艺流程是污水经格栅去除较大的杂质后进入泵井，由提升泵提升到一沉池。在一沉池沉淀去除比重大的杂质后自流进入A2O生化池，在生化池经厌氧、兼氧、好氧降解净化后污水后进入二沉池，通过沉淀进行泥水分离，达标污水外排。沉淀分离出来的生化污泥送往污泥处理车间脱水外运填埋。

A2O工艺中一沉池分离出的污泥较少，多为泥沙、粘土，约占系统排泥量的20％左右。大量的生化污泥由二沉池分离出，其主要成分是好氧微生物，含水率达98％，脱水困难。这种污泥的处理处置一直是困扰着水务企业和***的难题。

生化污泥零排放工艺把原来送入污泥脱水处理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系统，潍坊环保产业展销会，加入污泥消化菌，生化污泥经过反复的厌氧、兼氧、好氧过程，分解为蛋白质、糖原。分解成蛋白质、糖原的基质再进入泵井，参与到污水处理系统循环，生化污泥产生的蛋白质、糖原为污水处理系统提供了大量优质营养，提高了污水的可生化性。基质能量的提高增强了微生物活性，又大大提高了污水处理系统的微生物量。微生物量的提升使原污水处理系统处理效率提高，污水处理能力增强，出水水质也有较大改善。

在生化污泥零排放的工艺中，一沉池还是要排泥的。一沉池沉淀排出的污泥约占系统排泥量的20%，污泥多为泥沙、粘土及少量的厌氧生化污泥。生化污泥零排放工艺利用一沉池的污泥排放达到除磷的目标。

提标改造可与生化污泥零排放工艺改造同步进行效果更佳，环保设备展销会，***更省，污水处理工艺的末端可釆用气浮工艺，出水质量更好。同时也可利用气浮加药系统进行化学除磷，确保出水总磷达标。我公司生产的车载气浮污水处理系统，单台每天可以处理污水15000立方米。

园区企业污水通过一企一管进入污水处理厂调节池，经混合调匀后，进入后续混凝沉淀池，污水在混凝沉淀池通过投加PAC、PAM混凝剂进行预处理后，进入水解酸化池，对污水中难降解的有机物进行水解酸化，提高污水的可生化性后再进入A2/O生化反应系统，鲁台展销会，进一步去除污水中各种有机物，经生化处理后的污水进入芬顿氧化系统，通过强氧化作用进一步去除污水中难以生化处理的复杂的有机物，经过氧化处理后的污水，展销会，通过提升泵提升至活性炭吸咐反应池，通过活性炭吸咐，将污水中各种有机物降至。

SBR工艺优势

1、工艺简单***少

SBR工艺极为简单一个SBR反应器替代了传统活性污泥法中的厌氧池、曝气池、二沉池和污泥回流系统，大大节省了处理系统构筑物的占地面积，缩短了构筑物间的管道及设备间的电缆连接，使工程总***大副下降。

2、反应推力大处理效率高

SBR优点是釆用了理想的推流过程，能使生化推动力和污染物去除效率同步达到化。在反应过程中，依据生化反应速度与基质浓度成正比的污泥动力学理论，完全混合型反应器由于人为强化混合，使得基质浓度降低，减慢了生化反应速度，由此SBR推流型反应器的单位容积处理效率高于传统完全混合型反应器。

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