单面瓦楞机单面(见坑)纸板往下翘时，要关闭单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源，一起打开一个或两个里纸预热辊热源，在不脱胶的状况下，相应提高车速。仍有翘曲时需增加里纸预热辊热源或加大里纸预热辊筒上的包角，还有翘曲时，就得对瓦楞原纸采取喷雾加湿办法处理，使其瓦纸水份与里纸水份挨近共同。单面纸板S型翘曲，一般是原纸水份分布不均衡形成，可别离依据翘曲状况，依照上述翘曲原因调理涂胶量或部分对水份太低的原纸进行喷雾加湿处理。在开机前先用水分测试仪别离丈量里(芯)、瓦纸的含水率，再针对不同的含水率别离操控各辊筒的温度。一般来说，纸板下机时，让它保持微向上(瓦纸)翘曲，并采取正反堆放法，约一小时今后，纸板会彻底***平整状态。

每年制作和销售中低层次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的数量也已跃居世界。在我国，瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的速度从20米/分钟～350米/分钟，门幅从350毫米～2800毫米，加热办法有用电、液化气、导热油到蒸汽加热，加热方式有内腔加热和周边加热，导纸结构从导爪式、真空内吸附、真空外吸附到气垫正压式，运转操控从简单机电到全自动计算机数字操控，技能功用从粗陋的绷簧加压到全电脑操控气垫正压式全自动设备等等，形成了目前我国的瓦楞纸箱工业配备水平高、中、低各层次共存的局面。

烘干机

1)烘干机因故停车时间过长造成纸板大面积开胶，三层板尤为突出。

生产中尽量不停车，确需停车，操作工根据情况预测停车时间，若非短暂时间(五层板两分钟以上，三层板半分钟以上)停车，应在上胶机前割断各层纸，将纸板开出烘道。

2)烘干机传送带跑偏，纸板边缘开胶、粘合不良。

调整纠偏手轮;堆码时检出不合格纸板手工粘合。

3)烘干机烘道温度过高，纸板胶脱胶断裂，多见于三层纸板、质脆的里面纸。

提高烘干机车速，同时适量排汽压，视情况通知上胶机增加涂胶量。