当今社会，“绿色环保”与“节能降耗”已然成为***性话题，并被消费者列为选择产品的重要考虑因素，为此，许多企业纷纷因势利导，将“绿色”元素以各种形式广泛应用于品牌营销策略之中。

建立***的瓦楞机节能理念，必须树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为***，健全激励和自我约束机制，深入贯彻节约资源和保护环境基本国策。

首先是降低停机率和废品产生率。瓦楞机的非正常停机会产生大量的废品，而且会造成生产效率降低，使生产成本增加。应当依据人、机、物、法、环五个要素，找出瓦线停机的主要原因，然后逐一解决。具体到瓦线来说，为了降低生产成本必须要保证生产合理排程，要尽量把不同客户需要的同质量档次的纸箱加工安排在一起生产。

单面瓦楞机单面(见坑)纸板往下翘时，要关闭单面瓦楞机上瓦楞纸预热辊热源，一起打开一个或两个里纸预热辊热源，在不脱胶的状况下，相应提高车速。仍有翘曲时需增加里纸预热辊热源或加大里纸预热辊筒上的包角，还有翘曲时，就得对瓦楞原纸采取喷雾加湿办法处理，使其瓦纸水份与里纸水份挨近共同。单面纸板S型翘曲，一般是原纸水份分布不均衡形成，可别离依据翘曲状况，依照上述翘曲原因调理涂胶量或部分对水份太低的原纸进行喷雾加湿处理。在开机前先用水分测试仪别离丈量里(芯)、瓦纸的含水率，再针对不同的含水率别离操控各辊筒的温度。一般来说，纸板下机时，让它保持微向上(瓦纸)翘曲，并采取正反堆放法，约一小时今后，纸板会彻底***平整状态。

粘合不良

纸板假如大面积脱胶，发生原因大致为

各辊温度未达要求时就提高车速。(掀开瓦纸可看见没干的胶水印)

黏合剂粘度太低或水比太高、或黏合剂存放过期已蜕变，黏合剂本身无粘性。

压紧辊压力太低，无法将底纸与瓦纸压紧。

黏合剂粘度太高，在高温下变成糊状。

涂胶辊与下瓦楞辊调理不平行，空隙一头大一头小。大的一头涂不上胶而脱胶，此刻，可先松开涂胶辊，然后再调理底部的调理螺丝至两端平行后锁紧调理螺母。旋紧涂胶辊，用厚薄规丈量两端空隙，或调查纸板两端涂胶量是否均匀。

胶水涂布量太小。(每平方米淀粉固含量不少于4克)