瓦楞机提高生产效率

　　主要是通过提高瓦楞纸板生产线或瓦楞纸板印刷机械的作业宽度和作业速度，提高单位时间的作业量，从而提高瓦楞纸箱设备的生产效率。近几年来，瓦楞机，随着国内瓦楞纸箱需求量日益增长、纸箱制造厂商的不断成长，规模化生产成为中国纸箱制造业的发展趋势。纸箱制造厂商要进行规模化生产，二手瓦楞机，对瓦楞纸箱机械的生产效率也就提出了更高的要求。

瓦楞机质检原则

1、单面瓦楞纸板出来后前10m严厉按工艺要求查验，抵达要求后方可加速正常出产。

2、正常出产过程中要时间留心纸板运行状况，每隔5分钟要检查一次，恰当调整，使纸板抵达工艺要求。

3、换单时重复1条查验原则。

瓦楞机出产管理体系，是一种用来辅佐瓦楞机主动出产的电脑操控体系，它利用准确的感测器(SENSOR)及电脑的快速运算，在适当的机遇对瓦楞机设备进行一连串的侦测与操控，模拟人工的操作动作，这些操控包括车速调整、间隙调整、吃糊调整、原纸用料等，意图就是用来节约人力，增加产量，下降损耗，进而到达计划出产的意图。简略的能够认为是用在瓦楞纸板生线上，协助每个操作人员，全自动瓦楞机，进步出产功率，下降损耗的一套电脑设备。

瓦楞辊、涂胶辊、压紧辊部分磨损或偏心。可在空机运转的状况下将涂胶辊打进去，(涂胶辊有必要触摸胶水)使其紧靠下瓦楞辊，空转几圈，详细查看瓦楞辊楞尖是否全部沾有胶水，如部分无胶，则对症查看瓦楞辊、涂胶辊有无部分磨损或偏心。

总归，不论哪一种起泡或脱胶，首先有必要查看脱胶部位有无胶水，再依据状况进行分析扫除。周期性的部分脱胶，刚开机时尤为显着。其发生原因是：压力辊壁厚不均匀，脱胶部位壁太厚，瓦楞机操作，温度上升缓慢。此种状况如不严重，可在开始时怠慢车速，待壁厚部位温度上升并到达均衡今后再加快。状况严重的话应对压力辊进行修正。

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