数控母线加工机冲头的参数

弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧***易损坏,通常出现断裂和变形现象.采取的办法就是更换,在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认,只有在三项都相同的情况下才可以更换.数控母线加工机模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的.冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换.冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等.压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等.***时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施.冲孔单元采用六模位整体式转盘,无需更换模具,提高了工作效率.剪切单元采用立式加工方式,操作灵活方便,采用剪切,剪切工件平整.使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备.每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间,提高生产效率.机器具有冲、剪、折三个加工单元,可分别进行母线加工的冲孔、剪切、折弯加工,还可以选择压平、压花、压电缆接头、钮花等特殊加工.紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换.数控母线加工机只有正确的使用了才能正常的工作,正确的装卸模具对线圈的成型起到了关键性的作用,模具的装卸过程一般是先松开紧固装置,然后再移开设备的顶针尾架,***后使用移位装置将线圈移开,安装时应注意先将模具安装于母线机的固定装置,调整顶针尾架使其顶住绕线芯棒,***后在进行锁紧;

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数控母线机常见的各类型故障处理方法

以故障出现的或然性，分为系统性故障和随机性故障。系统性故障是指只要满足一定的条件则一定会产生的确定的故障；而随机性故障是指在相同的条件下偶尔发生的故障，这类故障的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。此类故障的分析需经反复试验、综合判断才可能排除。

以数控加工机机床的运动品质特性来衡量，则是机床运动特性下降的故障。在这种情况下，机床虽能正常运转却加工不出合格的工件。高灵敏度的探针、高速处理芯片、传感器、执行器等自动化产品和技术在机床上将会得到更为广泛的应用。例如机床***精度超差、反向死区过大、坐标运行不平稳等。这类故障必须使用检测仪器确诊产生误差的机、电环节，然后通过对机械传动系统、数控系统和伺服系统的化调整来排除。

母线机冲头的更换方法

1、打开电源开关。踏一下脚踏开关，该单元油泵启动，再踩下冲孔单元脚踏开关，冲孔将前进，前进过程松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当接近限位开关时，冲头将自动返回上止点。为了提高市场竞争力，高精度，***率的数控母线加工机的设计逐渐被提上议事日程。过程，需要冲头返回时，按下数控母线机相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

　　2、剪切前给各个运动部位涂润滑油上下午各一次。利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

　　3、冲孔前给个运动部位涂润滑油上下午各一次。冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。