山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造，公司***从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富，可提供适合用户需求的高品质，高性能的电力电工加工设备。***生产母线加工机，变压器，绕线机，划圆机，剪圆机，纸板剪板机，铜排加工机等。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。

铜排冲孔机的使用方法如下： 铜排冲孔模具

　　1.将油泵和工作头用快速接头接好。

　　2.选择好相应的上下模,先装上模后装下模,装上模时先将***螺丝拧出一定的位置后再装入下模,一定要放到位,再将***螺丝拧紧即可作业。

　　3.放好工件,关紧油泵回油螺丝,板动手柄,直至工作完成后松开回油螺丝,如冲较薄的金属板材时一定要将退料垫插入退料脚架和工件的中间,否则工件会卡在上模。铜排冲孔模具

冲孔机的应用范围

在很多领域当中我们可能需要使用到一些圆管材料都是带有孔隙的，想要获得这样的材料就必须要使用到圆管自动冲孔机这样的设备并且它可以在短时间内快速有效的高质量完成冲孔的工作，因此具备很高的使用价值。具体来说，圆管

圆管自动冲孔机还是用了合金材料的分体式模具，如果使用的时间长了之后可以独自一人分体然后更换新的模具这样一来就不用把整体都换掉并大大节省了成本费用。同时圆管自动冲孔机还采用了特殊的集成线路控制系统且很少会出现问题降低了故障率而且是维护变得更加简单，因此在某种程度上也节省了维修的成本。当今高强钢、超高强钢很好的实现了车辆的轻量化，提高了车辆的碰撞强度和安全性能，因此成为车用钢材的重要发展方向。

一般来说在正规厂家购买的圆管自动冲孔机的机身是终身保质的，因为它用了特殊的材料制成，所以基本上质量是不会有问题的非常的可靠。同时的圆管自动冲孔机厂家强调为了防止腐蚀等现象的发生，所以在表面有一个保护层能够起到抗腐蚀以及耐磨的作用并且它的模具是使用了高强度的合金钢材料，这种材料的物理强度比不锈钢要强很多倍，因此非常的耐用。放电过程中，铜工和钢料之间的放电间隙称为火花位，粗工火花一般在10到50条，幼工火花位一般在5到15条。

任何材质的材料基本上都可以使用圆管自动冲孔机进行冲孔加工，比如不锈钢、锌钢等相关的材料。并且圆管自动冲孔机厂家介绍一般情况下油压输出都是非常安稳的，所以运用的周期比较长，而且圆管自动冲孔机使用起来非常的方便快捷，其体积占地面积都是很小巧，所以搬运起来也非常的简单并且操作难度低，只要进行简单的培训就可以上岗操作。母线铜排机冲孔模预压的质量为高压绕线机总质量和客户工件质量总和的2倍。

全自动数控冲孔机***方法有哪些

模具固定螺丝紧固

除了常规的***项目以外，还需要对全自动数控冲孔机模具和螺丝等进行紧固，即使用六角扳手确定模具螺丝，使其达固***置；如果长期松动可能会危及冲孔安全或降低冲孔的质量、或使孔径误差加大。

第二紧致传动三角带（避免下垂或引发***）

传动三角带的检查也是数控冲孔机不可缺少的***项目，将防护罩打开后通过肉眼观察是否有松动情况，看其是否产生下垂现象；如有此情况，则要将传动三角带紧致，但是小编提醒各位，在检查三角带时切记一定要在停机状态下进行，否则会危及到人身安全。

第三润滑加油（降低各部分摩擦）

全自动数控冲孔机需每1-3个月对各润滑点增加润滑油，加油时需使用注油枪，按规则加入到相应部位即可；在加油完成后要注意防尘，因为如果润滑油缺少会使机械摩擦力增加，降低各部位的寿命，还有可能使噪音增加，产生噪声污染。