山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,转盘式三工位母线铜排机冲孔模具生产厂家,公司***从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的高品质,高性能的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,质量控制体系和***服务***,严格按照ISO9001质量体系执行,保证了产品的创新能力和质量稳定性位居行业。
数控母线加工机中母线保护原则
数控母排加工机有冲、剪、折三个加工单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔(圆孔、腰型孔),折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。
一.断路器或隔离开关闭锁回路辅助触点的选择
断路器或隔离开关闭锁回路不能用重动继电器,应直接用断路器或隔离开关的辅助触点;母差CT切换用的隔离刀闸辅助接点对于母差失灵保护的正常运行和可靠动作具有特别重要的意义。
第二.电流互感器的选择要求
现今,电磁式电流互感器是一个铁芯元件。它是一个非线性元件。当一次电流很大时、当一次电流中含有较大直流分量时、当铁芯有很大剩磁时、当二次负载电阻很大时,它的工作点将进入磁化曲线的饱和部份为避免差动保护误动而设立的电流互感器饱和的判据又往往造成母线内短路时差动保护的延缓动作。
鉴于电流互感器饱和的问题,尤其对于高压母线差动保护用电流互感器的选择,由于母线故障时短路电流大,而且外部短路时流过个电流互感器的差别也可能很大,即使各侧选用特性相同的电流互感器,其暂态饱和程度也可能很不一致。另外,在保护装置原理方面采取了由谐波制动原理构成的TA饱和检测元件、自适应加权式抗TA饱和的差动保护来抗CT饱和。
第三.母排加工机母线互联或分裂运行时汲出电流影响母差灵敏度问题。
对于双母单分段或双分段的中阻抗没有大差元件的母差,转塔式三工位母线铜排机冲孔模具生产厂家,均在母差上增设一个灵敏电流继电器作为母线分列保护,定制三工位母线铜排机冲孔模具生产厂家,在母线互联时投入,该元件动作后,一时间将非互联段母分开关断开。对于没有装设母线分裂继电器的母差保护,要求在母线倒闸操作时,将非互联母线段上的母联开关断开,则可避免母差保护灵敏度问题。
母线加工机的折弯单元的使用
折弯单元的使用方法:
进行折弯加工时,应遵照下述方法:
1.要给运动部分加油润滑。
2.当进行折弯加工时,应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。
3.根据所要加工的材料规格,选择模具开口。用户如无特殊要求,本设备只随机提供开口70㎜的凹模一付。
4.当折弯角度大于90℃时,通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置,从而改变加工角度。
5.作为任选件可增加其它功能:
(1)竖面折弯:操作者换上竖面折弯模具,把母排放到凹模中间开口内,踩下“脚踏开关”,注意先点动,直到完成所需角度。如果干一批次产品,可将检测片调到第1次行程所达到的位置。
(2)压花:换上压花模具,可实现该功能。
(3)反压平:当因操作不慎,角度过大时,可换上反压平模具反压平。
5. 在停机状态下,插入销钉并拧紧螺钉。
6. 接通电源,通过升起或降下导向板(2)来检验其状态。
7. 剪切前,必须给机器的运动部分加油。
山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年***致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造,公司***从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富,可提供适合用户需求的高品质,北海三工位母线铜排机冲孔模具生产厂家,高性能的电力电工加工设备。科瑞特公司创立伊始,即严格遵循现代化的企业管理机构规范运作,建立起了自己的设计研发中心,质量控制体系和***服务***,严格按照ISO9001质量体系执行,保证了产品的创新能力和质量稳定性位居行业。
母线加工机的折弯单元的使用
每个厂家的机器都具有自己的独特之处,下面介绍中基数控的母线加工机的折弯单元
折弯单元的使用方法:
进行折弯加工时,应遵照下述方法:
1.要给运动部分加油润滑。
2.当进行折弯加工时,应按所加工材料的宽度、厚度和角度选择相应的凸、凹模具。
3.根据所要加工的材料规格,选择模具开口。用户如无特殊要求,本设备只随机提供开口70㎜的凹模一付。
4.当折弯角度大于90℃时,通过旋转双柄手轮来调整检测片的位置,从而改变加工角度。
5.作为任选件可增加其它功能:
(1)竖面折弯:操作者换上竖面折弯模具,把母排放到凹模中间开口内,踩下“脚踏开关”,注意先点动,直到完成所需角度。如果干一批次产品,可将检测片调到第1次行程所达到的位置。
(2)压花:换上压花模具,可实现该功能。
(3)反压平:当因操作不慎,角度过大时,可换上反压平模具反压平。
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