砂石分离机主要用作于混凝土搅拌站周转搅拌车的清洗和丢弃物中的砂石泥浆的分离，然后收集之后在利用，可以有效的解决了混凝土污染的问题。更有效的节约了珍贵的建筑资源。是配套回收设备不可缺少之一。砂石分离机实现了污水的零排放，包护了环境又节约了资源，体现了改砂石分离机的设计合理，耗电低，回报高，是搅拌站环保节能产品之一。

砂石分离机经常清理有助于设备的稳定运行，也有效的延长了设备的使用寿命，砂石分离机操作人员要提高维护***意识，设备的正常运行需要专人进行正确的使用和清洁维护。对于开搅拌车的司机在空余时间也应该加强科学的学习和管理，只有这样才能使砂石分离机为企业创造更大的价值。

砂石分离机该如何使用才更安全呢？

1、操作人员必须实行”定人、定机、定岗“制度，严禁闲杂人员进行操作。

2、砂石分离机作业后保持机体内积存物排放、冲洗干净，以防混凝土固化。

3、分砂机下部的清理口每工作十小时需清理一次，以免堵塞。

4、修理时机体内传动部分和轴承处要注意叫润滑脂润滑。

5、停车时必须关闭电器柜上的总电源开关，一保障安全。

6、当设备出现故障时，按下“紧急停止”急停钮，沙石分离机厂家供应，断开空气开关，将各旋钮复位到初始状态，检查原因，排除故障后在将急停按钮复位，合上空气开关，继续工作，严禁带病作业。

7、若水质浑浊，容易引起电磁阀失控，应及时处理，确保正常工作。

8、定期对设备***、检查，严格按照设备***规定进行***。

砂石分离机发生堵塞的原因是什么？

1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的；这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件，对于有设计缺陷的零件尽早更换，如果是操作人员的问题，则应该聘请的操作人员来运行维护砂石分离机。

　2.砂石分离机在运行过程中进料过快，沙石分离机，导致砂石分离机负荷过大，造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行，避免砂石分离机的超负荷运行，长时间的超负荷运行很容易烧坏电机。

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离机浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，沙场大型沙石分离机，主要用于将清晰罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该砂石分离机设计上学习国外的混凝土回收技术，结合了滚筒式的分离和螺旋筛选式分离的特点，为你节省大量的人力，无力，财力。

该砂石分离机装置机械结构简单，效率稳定，沙子回收率达95%以上，石子回收率也达95%以上，同时环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂石含灰≤百分之1，含水小于等于3-百分之5，洗车水循环使用，污水达到零的排放，供应沙石分离机厂家，设备耐磨，操作简单，便于清理检测。

不知道大家有没有去过搅拌站，在搅拌站每天工作的内容就是要将工业生产出来废料进行过滤净化再利用，所以说肯定是离不开沙石分离机的使用的，如果说没有沙石分离机的话，我们甚至无法想象现在的生活环境会有多么的差，正是有了沙石分离机的存在，我们的生活环境才能变的这么的美好。

砂石分离机如何实现安全生产。

1、用清水冲洗设备时不得接触砂石分离机控制柜。

2、严禁非操作人员打开控制柜。

3、更换电线时必须停电作业，并且挂停电指示牌。

4、不得将手或身体其他部位触摸转动部件，砂石分离机设备检修必须停电停机操作。

5、不得进入搅拌池，清理搅拌池时必须停电挂牌，并派专人监护。

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