砂石分离机发生堵塞的原因是什么？

1.砂石分离机本身的设计缺陷和操作人员的使用不当造成的；这种情况应该检查砂石分离机上安装不适当的零部件，对于有设计缺陷的零件尽早更换，如果是操作人员的问题，则应该聘请的操作人员来运行维护砂石分离机。

　2.砂石分离机在运行过程中进料过快，导致砂石分离机负荷过大，造成内部无法处理产生堵塞。 所以在操作过程中应当严格按照规定操作运行，避免砂石分离机的超负荷运行，长时间的超负荷运行很容易烧坏电机。

砂石分离机又叫混凝土砂石分离机或混凝土砂石分离机浆水回收设备，是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清晰罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。该砂石分离机设计上学习国外的混凝土回收技术，结合了滚筒式的分离和螺旋筛选式分离的特点，为你节省大量的人力，无力，财力。

该砂石分离机装置机械结构简单，效率稳定，沙子回收率达95%以上，石子回收率也达95%以上，同时环保效益显著：分离出砂石表面光洁，砂石含灰≤百分之1，含水小于等于3-百分之5，洗车水循环使用，哈密沙石分离机，污水达到零的排放，沙石分离机什么价位，设备耐磨，操作简单，便于清理检测。

砂石分离机安装步骤有哪些?筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备。由船体，架子，减速机，传送带，转筛

1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清扫。

2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，设备的整体性又留有适度的维修***和巡视空间。便利和******。

3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。

4.工作性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈高。

混凝土砂石分离机原料砂筛分类，混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。

①储料斗容量达8m，使装载机合理安装主设备与洗石机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3米，***沙石分离机，也使装载机轻松上料，降低劳动强度。

②筛选采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或采用不同大小网孔的筛网。

③可根据用户不同要求将原料砂筛分成三级配成品料，如承德市政公司三级配成品料：≤5mm、≤35mm、gt;35mm。

砂的用途很广泛，它是制作混凝土的主要材料之一，是建筑基料中不可或缺的大宗。砂一般分为天然砂和人工砂和混合砂。天然砂主要由于自然风化，水流搬运和分选、堆积形成的、粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。人工砂是将碎石块经过破碎机的破碎，再经过筛砂机、砂石分离机的清洗筛选，获得的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数(天然砂粒径的粗细程度及类别的指标)分为粗、中、细三种。细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，沙石分离机推荐，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所减小，粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。这些砂在被制成混凝土的过程中会有损失，大多是配料不合理造成的不合格废弃混凝土，这些混凝土可经过砂石分离机的分离，将水、泥浆、砂子分离之后再再利用，这样既环保又节约资源，还提高了工厂的效益。

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