砂石分离机卸料及清洗，砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混泥土进行充分清洗。

该产品结构紧凑，操作简单，控制过程可手动、全自动，故障全显示，便于运输、安装、维修。有效工作区域宽敞，可根据需要提供一到两台车同时卸料及清洗。

固定式沙石分离机安装在一固定场地上,用机械运料,上料,分料,此种生产模式生产成本较高,但他也有他的优点就是生产场地固定,便于管理和存料,而且能建成产量较大的生产基地

移动沙石分离机是用机械沿河道等场地移动生产,`打一枪换一个地方'生产灵活,不用机械上料,生产成本较低,比较适用与资金比较薄弱的小企业主和个体户使用。

怎样砂石分离机（沙石分离机）使用寿命？

1、对于砂石分离机易损件要定期检查，磨损时要及时更换。

2、购买的砂石分离机易损件要与原规格相匹配，尽量采用原产配件。

3、砂石分离机轴承要定期加油，减速箱机油要定期更换。

4、加强操作培训，搅拌车倒料时尽量不要不要使混凝土粘在试试分离机设备外皮上，以减少油漆腐蚀。

废料的回收再利用：混凝土从生产到浇筑过程中，不可能长期保它的质量合格。往往由于其它因素导致质量不达标而成为废料，例如：在混凝土运输途中，车辆故障没有得到及时处理导致混凝土搁置时间过长，在未到达工地混凝土已经初凝而产生废料。多数企业的做法：将其倾倒然后冲洗，造成不必要的浪费。这种状况：单位可以购买一台混凝土砂石分离机（虽然要为此付出不少开支，但从长远利益来看是一本万利的），这样废料可以通过砂石分离机将砂子和石子分离处理后回收再利用。避免了大量固体废料的堆积，节能、环保一举两得。对于搅拌混凝土的供需双方来说，大都成一对多的供求关系，这就很难保证计划所需的混凝土被完全利用。实践也多次证明往往由于各种原因导致不少混凝土成为返料，若不及时处理则造成巨大浪费。针对该现象，应对措施：其一、可以在不影响昆凝土质量的情况下，将同等标号同要求的混凝土送往其它在建工地；其二、可以在混凝土企业内部或附近建立混凝土预制构件厂。严格按照预制构件的图纸及有关施工工艺标准加工一些小的混凝土预制品，例如：道牙、预制盖板、楼梯踏板等，这样使混凝土得到充分的利用。