水井钻机液压油泵的故障检查

液压油泵是水井钻机的核心结构，是液压系统中的动力源，相当于机械设备的“心脏”，当然在长时间的使用或者使用不当的情况下，都会造成液压油泵的故障产生，当液压油泵发生故障时就需要我们及时的解决。首先要做的就是检查故障产生的原因：

1.检查动臂油缸的内漏情况。***简单的方法是把动臂升起，看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查，密封圈如已磨损应予更换。

2.检查操纵阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否磨损，如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化，再检查操纵阀阀芯磨损情况，其间隙使用限度一般为0.06mm，磨损严重应更换。

3.测量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则说明液压泵严重磨损。

抗滑桩的施工程序为：场地整平→放线、定桩位→挖第yi节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇灌第yi节商品混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、设置垂直运输架、安装电动葫芦（或卷扬机）、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和周边尺寸→拆上节模板、绑扎第二节钢筋、支第二节模板、浇灌第二节商品混凝土护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌商品混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→对桩孔尺寸、深度、扩底尺寸、持力层进行检查验收→清理虚土、排除 孔底积水→在抗滑桩四周搭设双排脚手架→绑扎桩身钢筋→支模并浇灌桩身商品混凝土。

造成液压油泵动臂带载不能提升的主要原因

1.液压泵严重磨损。在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，工程钻机采购，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显着下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，***后导致故障发生。

2.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列，履带式工程钻机，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。

3.液压油泵系统设计不合理。由图1可知，工程钻机报价，操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，毕节市工程钻机，而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂。

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