一类是选用铝铂、颗粒喷漆物等，以内外层罐壁中间间距出双层油罐的中间层，这一类储油罐的中间层大多数规格较小，一般仅为0.1~0.5mm。随之在我国行业标准SH/T3177、SH/T3178的施行，早已明文规定中间层容量必须为储油罐容量的0.2%~2%中间，因而所述0.1~0.5mm的中间层均不符合规定规定。另一类则选用了三维织物，三维织物是由玻璃纤维布平面图方位匀称铺装层叠提高，竖直方位开展独特立体式手工编织加工工艺，总体围绕成一体所组成的立体式织物。根据运用三维织物，双层油罐的中间层可以满足行业标准的规定，但三维织物除开组成双层油罐的正中间隔层外，还有一个十分关键的***那便是联接并支撑点双层油罐的内外层罐壁。

如何进行双层油罐的质量检测

1、油罐罐壁试验：对新建或者修好的油罐进行充水试验，检测油罐罐壁是否严密，并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。

2、罐体壁厚检测：材料入场，商用储罐生产厂家，必须进行验收入库，地面油罐主要采用超声波进行检测，效率较高。

3、煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力极强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间）， 涂白色焊缝的表面没有斑点，则焊缝符合要求。

4、罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，山西商用储罐，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能全方面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。

5、油罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。

6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不易发现。

7、测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。

8、往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。

9、油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。

加强防护措施 以免加油站双层罐受到不必要的损坏

1、油罐装油量要适当

加油站双层罐装油过少，运输中摇晃空间大，易产生静电，装得太多，则对油罐口密封不严的车易造成溢出，因此，灌量在85%左右为适宜。另外，运输中应保持中速行驶，以保证油罐车油罐内油料相对平稳，还应尽量减少紧急制动。

2、改变装油时，要排尽原装油料

改变装油易在罐内形成性混合气体，特别是油罐内若原装，现在装煤油或柴油时。认为原因是由于煤油和柴油都具有吸收蒸汽的性质，它会使原来已充满蒸汽而达到富油状态的油罐，因此，在加油站双层罐改变装油时，要尽量排尽油罐内的沉积油料，商用储罐审批，打开油罐罐口，商用储罐使用，让残留在罐内的油料尽量挥发。

3、保持油罐清洁

温馨提醒油罐内不能存有水分、杂质等，因为燃油中含水会显著改变燃油的带电趋势，使油罐内的电压成几十倍、甚至上百倍的增长，同时还可能以火花的形式放电。

4、要接好静电导线

在装卸油前要将加油站双层罐和装卸油设备用静电导线跨接在一起。作用是：双层罐感应的静电导走，避免与外界物质发生跳火，使加油站双层罐和整个装卸油设备保持等电位，防止出现电位差，在加油机等处设静电放电摸手，提供外来人员泄放静电的途径，油罐、管道、设备等都要做防静电接地。

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