路基强夯时强夯施工队需采取的预防方案及措施

强夯地基处理是建筑基础工程很重要的项目之一，地基基础的稳定性是衡量建筑物重要指标，地基加固和施工质量是建筑技术的重要组成部分。在路基强夯过程中，强夯施工队会根据施工工程的情况，设计出合适的施工方案，按照规范施工，选材，但是因为路基工程比较大，强夯后满夯，所以出现的问题比较多，强夯施工队人员会采取一些预防方案及措施：

1：地基压实度不足，可能是由于压实机选用不当的，或者碾压遍数不够引起的，强夯影响深度，对于这种情况，应该采用12T以上的压路机或振动压路机碾压。压实机具应轻、重配备，碾压时注意先轻后重。当含水量过高或过低时，应采取措施，在达到含水量时才碾压。

2：碾压时弹簧，出现的原因可能是由混合料含水量过高造成的，为了防止这种情况，混合料拌和时应控制原材料的含水量，强夯，如土壤过湿应翻晒，并宜采用生石灰粉，以缩短晾晒时间，降低混合料的含水量；如粉煤灰过湿，应先堆高沥干，一般二、三天即可。

3：碾压时发生龟裂，地基在碾压或者养护时发生大面积龟裂，可能是石灰土或二灰土含水量严重不足或者土块未充分粉碎或拌和不匀引起的，施工队能够采用的防治措施，无论石灰土或二灰土基层，均应保证下卧层的充分压实，对土基不论路堤或路堑，必须用10～15T三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压检验（压3～ 4遍），在碾压过程中，如发现土过干或表层松散，应适当加水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

场地回填方式与地基处理工艺

高填方路基路基的回填土方式 应与地基基础全过程相一致。实际抗压强度和地基基础加工工艺详细介绍给出：地基基础加工工艺选用辗压法，回填土法每30~50cm层次回填土。其特性是糜棱岩回填薄厚小，工程施工期长，填充料水分含量要严控。挨近水分含量;高填方路基路基的回填土方式 应与地基基础加工工艺相一致。实际抗压强度和地基基础加工工艺详细介绍给出：地基基础加工工艺选用辗压法，回填土法每30~50cm层次回填土。其特性是糜棱岩回填薄厚小，工程施工期长，填充料水分含量要严控。挨近水分含量;地基基础加工工艺选用震动夯实法，回填土法为每1m糜棱岩回填土。其特性是糜棱岩回填土层薄厚小，强夯间距，工程施工周期时间较长，必须严控填充料的水分含量。周边;基本是选用低中能级强基本工艺处理，回填土方式 为每3~6m层层次回填土。其特性是糜棱岩回填土层薄厚大，工程施工周期时间短，填充料水分含量相对性疏松。可是，它不适感用以饱和状态软黏土和独特干躁土壤层;基本选用一般强基本解决，回填土方法为每8~15m层次回填土。其特性是糜棱岩回填土薄厚大，工程施工周期时间短。含水量规定较比较宽松，但不适感用以饱和状态软黏土和独特干躁土壤层;地基基础加工工艺选用石灰粉/土壤层夯实桩，其特性是解决深度1。通常不超出12m，水分含量应贴近土壤水分;地基基础全过程采用砂/砂砾石夯实桩，便于应用的黄土层路基。

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强夯法是一种将低饱和软土进行加固，而加固效果显著，适用于碎石土、砂土、湿陷性黄土和粘性土等地基。强夯法的工作原理简单，将夯锤从预设的高度自由落下，对地面产生巨大的夯击能，而夯击能对地基产生一个冲击波和夯击应力，对地基进行压缩挤密，迫使孔隙间水和气体逸出，形成一个良好的排水通道，从而提高土体的强度并降低土体的压缩性，减少沉降，使地基达到一个承载力。

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