满夯施工方案是运用重锤高落差发生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中构成一个一个的粒料墩，墩与墩之间的地基构成复合地基，以提高地基承载力，减小强夯地基沉降量。满夯施工方案适用于高饱和度的粉土和粘性土等地基上对变形操控要求不严的工程。

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满夯施工方案施工时需要注意的

1、使用履带满夯施工方案吊作为满夯施工方案作业主机，必须按照满夯施工方案作业要求，经过计算机的严格计算后选用设备规格，必要时需要配备门架等配套设施。2、作业场地应该平整，硬实，门架底座要与夯机着地部位保持水平，当下沉超过100mm时，要重新垫高。3、满夯施工方案作业时，履带吊起重臂仰角应置于70度；门架必须垂直地面对准桩位，不能出现前后错位的情况。4、履带吊停稳对好桩位后，先将夯锤提升100-300mm，在检查稳定性，确认可靠后，才能进行满夯施工方案作业。起吊夯锤要速度均匀，直线起升，不能有晃动。任何情况夯锤或者吊钩不能触碰吊臂。5、夯锤通气孔在作业中出现堵塞情况时，必须在夯锤上部进行处理，严禁在锤下清理。6、夯坑内有积水或因黏土产生锤低吸附力增大时，应采取措施排除，不能强行提锤。7、起吊夯锤过程中，履带强夯机如果熄火，或者钢丝绳发生缠绕不能自动脱钩时，严禁快速松刹车放锤，应该间歇松刹车，缓慢放下夯锤。

满夯施工方案施工过程中危害辨识及控制措施

1、起重设备伤人： 满夯施工方案施工前应对起重设备、所用索具卡环等进行检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行满夯施工方案。每天开机前，应检查吊锤机。

2、设备倾倒伤人：对桅杆等满夯施工方案具应该经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80~100mm木板。

3、设备伤人：吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行满夯施工方案作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂，应在适当位置挂废弃车轮胎加以保护。

4、落锤伤人：夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应带安全帽。

满夯施工方案在黄土地基影响的因素

1、夯击过程中孔隙比对地基的影响

满夯施工方案加固湿陷性黄土地基是黄土在动力作用下由大孔、松散状态变为密实状态的过程。孔隙比是描述结构性变化的一个重要参数，湿陷性黄土地基中天然含水量比较小，在巨大的夯击能作用下土颗粒和孔隙空间性增加，孔隙比减小。但实践证明，无论怎样选择夯击参数，强夯也不可能将土中的气体和水全部排出，其夯实变形主要是由于土质孔隙中气体被排出，土颗粒相对移动，重新排列而引起的。经满夯施工方案处理后，土质达到密实状态，孔隙体积可减少约60%。这时土质中含水量没有发生变化，但是饱和度却不断增加。