双风机固化炉技术参数

GH-2000双风机固化炉主要技术参数：

内净高度：2000mm（可按需求订制）

循环方式：双风机，双风道（强制内循环）

温度控制方式：智能电脑自动控温，二段仪表控温（可选装）

风机功率：1.1kw*2

加热功率：18kw

电源：380V/50Hz

外形尺寸：1500*1260*2800mm

通联精密机械有限公司，***研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。

GH系列固化炉结构及功能特点

结构及功能特点:

1.炉体采用冷轧钢板制作，隔热层采用100㎜厚岩棉压挤填充，保温效果好，降低热损失，达到节能效果。

2.加热采用双加热区，双风机双风道热风循环，炉内温度均匀，恒温时上、中、下六点测温，优质渔具机械厂，温差为士2.5℃，风机采用电机直联驱动噪音低震动小。

3.炉壁设有上下两层挂架固定架，用户可根据渔竿竿节长度选择挂一层或两层，亦可长短竿同时挂在一炉内，节约空间增大炉内容量，提高生产效率，节能降耗。

4.温控系统共分两种控制模式，一种采用智能温控仪（设置加热温度，时间等参数），通过固态继电器控制升温速度，可按固化工艺设计多段温控要求，完成竿节固化。特点是温升平稳、温度过冲小、仅有士1℃温差。另一种控制模式采用三套温控仪、三套时间继电器，设定恒温温度及恒温时间，特点是设置操作简便，但恒温时有温度过冲情况，制作渔具机械厂，过冲范围3-6℃。两种模式均具有固化程序完成自动报警停机功能。

5.炉门密封采用耐高温硅胶条镶嵌式安装，自动渔具机械厂，密封面平整，无泄漏且经久耐用。

操作程序：

1、打开油箱盖，将油箱内清洁干净，加入46#液压油125㎏。

2、打开电箱接通电源，注意火线与零线不要接错，无误后合上电源开关，电箱门上电源指示灯亮，关好电箱门。

3、检查导轨上有无杂物，加注清洁润滑油，行程开关选好位置固定好，检查夹紧块有无***，按绿色启动按钮电机转动，再按红色按钮电机停，检查油泵转向是否正确，无误后重新启动油泵，踩下脚踏开关，小油缸上升顶起夹紧块夹紧，大油缸动作向前拖动，松开脚踏开关，通辽渔具机械厂，小油缸下落，夹紧块松开，大油缸反回，碰到行程开关停止运动，按此顺序操作几次调整结束，按停止按钮，电机停转。

4、根据模具直径选择合适的脱模块，放进夹紧块的槽内，再根据模具前端拉槽宽度，选择合适的拉板放进大油缸带动的拖头内即可，注意！在更换脱模块或拉板时，一定要断电停机方可操作，否则极易发生夹手等安全事故。

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