混凝土搅拌站主要部件安装:

（1）搅拌主机的设备:将搅拌机底盘下平面恰当垫高,用铰链将支腿与主机连接好,设备好水泥秤,水秤,外加剂秤今后,即可起吊,测量并调整主机底盘,使之处于水平情况,各支腿中心线与基础中心线重合后即可将地脚螺栓浇注于预留坑内（或进行底座与预留埋件的焊接）。2、混凝土运输设备的选择混凝土搅拌站运输设备必须根据施工地点的地形和施工设备情况来进行选择。

（2）其它有些的设备:主机及水泥仓设备结束后,即可设备螺旋输送机,起吊前,检查各润滑点加注油液和油脂,要进行空车作业试验,发现问题及时处理,配料机有些的设备,按基础图的恳求就位,小型配料机摆放于坚实的基础墩平面上即可,大型配料机恳求浇注地脚螺栓,各机械有些设备结束后,检查各种设备的一切润滑点加注了润滑油（东北地区冬季须更换适宜低温条件的润滑油）或润滑脂,即可按说明书及电气原理图的恳求接线和进行空车作业试验。混凝土搅拌站拥有良好的环保机能，在机器运转过程中，粉料操纵均在系统内进行，粉罐采用收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染，同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。

（3）水泥仓的地螺旋栓向基础预留坑浇注,在调整水泥仓支架中心线与基础中心线重合的一同,调整上面四法兰在同一水平面上（测量方法:经纬仪或直径8-10的透明塑料软管加五颜六色水测量法）,即可选行混凝土浇注。预留坑浇注用混凝土的商标应比基础所用混凝土高一级,在冬季施工中,为缩短工期,所用混凝土应加早强防冻剂。所以夏天来了，对待搅拌站设备做好避雷措施已经是一个不可躲避的重要课题。

混凝土搅拌站要做好日常检查工作

混凝土搅拌站在工作前，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？

一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。

四、每天都打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。