怎样正确来选择***混凝土搅拌站设备呢？

1、由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用双卧轴强制式混凝土搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配混凝土配料机及水泥仓。

2、用此两项参数来选择用多大规格的混凝土搅拌站。设混凝土总任务量为A；混凝土浇注天数为B；混凝土搅拌站的布置形式及适用性一：按工艺布置型式分有单阶式和双阶式两种单阶式混凝土搅拌站中碎石、砂子和水泥等材料一次就提升到搅拌站高层的储料斗，然后配料称量直到搅拌成成品料，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系。每天工作小时数为C；利用系数为X，则应选用搅拌站的规格X=A/(B*C*X),其中X为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

3、当工地需一次性浇注混凝土的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的混凝土搅拌站时，选择两套规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。

4、当工地交通不便，搅拌站维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。

5.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过30分钟车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。

6.一般来说，小型混凝土搅拌站结构较简单，控制系统也较简单,所以对操作维修人员要求较低。而大型混凝土搅拌站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买混凝土搅拌站时，除考虑前面几项因素之外，还应考虑操作人员配备。

混凝土搅拌站的骨料称故障和解决方法

混凝土搅拌站的骨料称开始计量后屏幕显示很低，骨料仓显示在下料；

产生原因：

1.气缸损坏；

2.控制电磁阀损坏；

3.控制系统故障；

解决办法：先关机，在手动操作在搅拌的混凝土搅拌均匀后放出，查找故障原因，更换损坏元件，故障排除后清理皮带上溢出的骨料。

混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统组成。混凝土搅拌站的配套主机也就是搅拌主机，搅拌主机主要由传动装置、轴端密封、缸体及衬板组件、润滑装置、卸料系统和搅拌装置等组成

混凝土搅拌站日常***

一、计量系统的维护***

1、 每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。

2、 冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。

3、 外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。

二、 搅拌系统的维护***

1、 每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

2、 每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、 每班工作交班必须各方面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、 每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。