混凝土搅拌站的设备原理和构成简要：

混凝土搅拌设备是将组成混凝土的各种原料按一定比例配料，然后按照一定的工艺进行混合和搅拌，***后产生出具有一定性能的混凝土的设备。虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样，但其基本形式和组成结构都是相似的。现在流行的搅拌站基本上是以计算机作为控制的核心，控制各种物料自动配料，深锥浓密机充填，自动提升，搅拌和出料，有些还有数据统计、报表打印等辅助功能。

环保型混凝土搅拌站相对于普通搅拌站更具特色，是未来环保搅拌设备发展的主要方向。混凝土生产过程的零排放：

①粉尘有效回收利用，深锥浓密机充填价格低，实现粉尘零排放。通过脉冲反吹布袋式收尘设备集中处理收集粉罐车向筒仓打料时的粉料泄漏，深锥浓密机充填价格，防止污染空气，与传统的筒仓顶收尘装置比较，收尘效率高、可靠性高、易于维护***

②混凝土的回收分离再利用，实现混凝土等固态物质的零排放。通过采用我公司具有专利技术的混凝土回收、分离、清洗设备，将搅拌车等的残留混凝土有效实现砂、石、浆水分离。

混凝土搅拌站要做好日常检查工作

混凝土搅拌站在工作前，***深锥浓密机充填，需要我们做好它的日常检查工作，那么，都需要检查哪些呢？

一、检查各转动部位润滑点的工作情况，及时补给润滑油。

二、检查搅拌机润滑油杯内润滑油量，及时补给润滑油。

三、每周检查一次气路系统上的油雾器的油面高度，使用粘度为2.5～70 E的润滑油。

四、每天都打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

怎样正确来选择***混凝土搅拌站设备呢？

1、由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用双卧轴强制式混凝土搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配混凝土配料机及水泥仓。

2、用此两项参数来选择用多大规格的混凝土搅拌站。设混凝土总任务量为A；混凝土浇注天数为B；每天工作小时数为C；利用系数为X，则应选用搅拌站的规格X=A/(B*C*X)，其中X为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。

3、当工地需一次性浇注混凝土的量较大，质量要求较高，且附近没有可增援的混凝土搅拌站时，选择两套规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。

4、当工地交通不便，搅拌站维修人员进出工地需要花费大量时间时，选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。

5.当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土搅拌运输车的输送半径不超过30分钟车程，自卸车输送不超过10分钟车程。采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。

6.一般来说，小型混凝土搅拌站结构较简单，控制系统也较简单，所以对操作维修人员要求较低。而大型混凝土搅拌站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买混凝土搅拌站时，除考虑前面几项因素之外，还应考虑操作人员配备。

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